Anko Food Machine Co., Ltd.
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Línea de producción Paratha de ANKO - De la máquina individual de alimentos al proyecto llave en mano

39 años. 110 países de la máquina de alimentos - ANKO

Máquina de alimentos LP-3001 para hacer Crepa chino, Pie de Cebolleta Verde , base de Pizza , Paratha Rellena , rosquilla de croissant

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Línea de producción Paratha de ANKO - De la máquina individual de alimentos al proyecto llave en mano

30 de octubre de 2017

Durante los últimos 39 años, ANKO ha estado vendiendo máquinas de alimentos en todo el mundo al proporcionar maquinaria de procesamiento de alimentos de alta calidad y excelentes servicios al cliente. La tecnología hábil y el diseño personalizado flexible han permitido a ANKO vender máquinas de alimentos duraderas y rentables a más de 110 países.

Sobre la base de 39 años de experiencia en máquinas de alimentos, la base de datos de recetas recopilada principalmente ha sido un acuerdo de valor agregado para los clientes junto con la compra de sus máquinas. Más tarde, ANKO comenzó a vender líneas de producción debido a las necesidades del mercado. Uno de los proyectos llave en mano fue una línea de producción paratha para una gran empresa en Sudáfrica, que fue un desafío divertido para los ingenieros de ANKO . Debido a este orden, ANKO ha adquirido conocimientos sobre el diseño de proyectos llave en mano, como por ejemplo cómo se puede modificar una máquina de alimentos para mejorar la calidad de los alimentos teniendo en cuenta el efecto de la temperatura del clima, el diseño del método de rociado de harina y el período de descanso de la masa, así como el Selección de harina.

La tecnología hábil y el diseño personalizado flexible han permitido a ANKO vender máquinas de alimentos duraderas y rentables a más de 110 países.

paratha, rotli, Chapati (pan plano)
Paratha (también conocido como un rotli o Chapati (pan plano) )

ANKO recibió un pedido de una línea de producción de paratha (también conocida como rotli o Chapati (pan plano) ) de Sudáfrica hace unos años. El cliente era una de las casas industriales líderes en Tanzania, y su negocio a gran escala fue simplemente revelador. Desde la planta de producción de azúcar, harina, agua mineral, helados, galletas, zumos de frutas y aditivos alimentarios hasta envases de plástico y servicios de transporte, lo que sea. Después de la orden, todo salió bien. Cuando el cliente haya recibido el contenedor; Los ingenieros de ANKO también volaron para su instalación después de 23 horas de viaje.

Paratha (también conocido como rotli o Chapati (pan plano) ) es uno de los panes sin levadura más populares en el sur de Asia, y los ingredientes son simples: harina, mantequilla, sal y agua. Requiere amasar la harina, rodar, cubrir la masa y descansar, así como la aplicación de mantequilla. El objetivo de ANKO es utilizar una máquina de alimentos para simular un proceso hecho a mano para hacer parathas con un sabor 100% casero.

ANKO manejó la instalación de la máquina del cliente de manera rápida y eficiente; Cableado eléctrico, operación de la máquina y revisión de partes de la máquina. Los servicios de ANKO no se detuvieron justo después de la inspección; La fabricación de alimentos fue el siguiente paso. ANKO sugirió harina de trigo que contiene 11% a 12% de proteínas para obtener la textura correcta de paratha. El cliente los llevó a una de las plantas para recoger la harina adecuada. Sin el equipo de prueba de harina, el ingeniero de ANKO solo tomó un puñado de harina, amasándola en la palma para observar su adherencia. Al final, se recogió el tipo correcto de harina. " ANKO constantemente invita a los profesores de alimentos a la capacitación del personal para mejorar su conocimiento de los alimentos, lo que es muy útil para una situación como esta". El ingeniero de ANKO recuerda. Como resultado, se encontró el tipo correcto de harina para la producción en masa.

LP-3001 Línea de Producción de Capas Automáticas y de Parathas Rellenas
ANKO LP-3001 línea Línea de Producción de Capas Automáticas y de Parathas Rellenas

Personalización de la máquina de alimentos de la sección de salida para la mantequilla

Supuestamente, un grueso bloque de mantequilla se envolvería en una masa de masa seguida de un amasamiento. Sin embargo, la temperatura era superior a 35 grados en Tanzania, cuando la mantequilla salió de la mezcladora de mantequilla y se convirtió en líquido en media hora. La mantequilla estaba líquida y salió rápido, lo que aumentó la incertidumbre de la calidad de los alimentos. Debido a eso, ANKO modificó la forma de salida del mezclador de mantequilla para ralentizar el flujo. Además, se equipó una espátula de metal para esparcir la mantequilla de manera uniforme.

Máquina de procesamiento de alimentos de 9 pasos: aire frío para la consistencia de la calidad de la masa y cómo se modificó el diseño de la planta debido al proceso de reposo de la masa

Paratha significa capas de masa. Cuando se inserta el polvo de harina en la línea de procesamiento de alimentos, hay nueve pasos de procesamiento en quince minutos, que incluyen la mezcla de harina de masa, amasado, prensado, láminas de masa por primera vez, envoltura de mantequilla, láminas de pasta por segunda vez, plegado, laminado de hojas, Formando y presionando. Durante el proceso, deben eliminarse los factores que alterarían las características de la masa, como la temperatura ambiente, el período de fermentación y el tipo de harina. Así, la harina ha sido elegida. Y en cuanto a la temperatura ambiente, se correlaciona con el resultado de la fermentación. Para aflojar la red de harina, la masa que descansa en la temperatura fría ayuda. Así, ANKO sugirió una habitación con aire acondicionado. Al día siguiente, el cliente instaló una habitación con aire acondicionado a 21 grados y mejoró la calidad de la comida.

Flujo de trabajo de la Línea de Producción de Capas Automáticas y de Parathas Rellenas LP-3001
Procesos de trabajo de LP-3001 Línea de Producción de Capas Automáticas y de Parathas Rellenas

Para el tiempo de fermentación, se requería realizar una masa de treinta y cinco minutos en reposo en doce minutos a 12 metros. Al final, ANKO decidió construir un transportador más alto para ahorrar espacio.

Hasta el momento, todos los aspectos parecían funcionar correctamente, desde el comienzo del aspersor de harina, el ancho de la envoltura de mantequilla y el plegado de la masa de harina hasta las formas de bola de masa.

LP-3001 Línea de Producción de Capas Automáticas y de Parathas Rellenas
tamaño 10,350 (L) * 7550 (W) * 1800 (H) mm (disposición "L")
Electricidad 220/380/415 V, 50/60 Hz, 3 fases, 10 kw
Capacidad (base en 130g / pc) 3,000 pcs / hr
Capacidad (base en 90g / pc) 3,500 pcs / hr

Las soluciones de la máquina de alimentos ANKO para problemas de presión de bolas de masa para hacer Pizza 19 mm

Hasta ahora, se había personalizado una boca de salida de mezclador de mantequilla, se había equipado una espátula con mantequilla y se había instalado un acondicionador de aire. Bolas de masa se formaron y listas para ser aplanadas en hojas. Sin embargo, la bola de masa se quedó inmóvil después de aplastar. La máquina prensadora de acero inoxidable, PP-2 (Máquina automática de filmación y prensado), es una máquina prensadora de presión diseñada para hacer bolas de 80 gramos en hojas.

PP-2 Máquina automática de filmación y prensado
PP-2 Máquina automática de filmación y prensado

Como puedes ver, hay factores que influyen en el elemento de la harina; De dónde proviene el trigo, la temporada de cosecha y el clima. Por lo tanto, la modificación de la máquina de alimentos es necesaria para lograr los objetivos de fabricación de alimentos. Primero, ANKO probó 30 minutos de masa en reposo, pero no funcionó. Luego movió las bolas de masa afuera donde la temperatura era de 32 grados. ¡Funcionó!

Un primer plano de la máquina automática de filmación y prensado PP-2.
PP-2 La máquina automática de filmación y prensado es capaz de producir láminas de masa con diámetros y espesores precisos.

Esta misma situación le recordó a ANKO cuyo cliente era un proveedor de Pizza y solicitó una máquina de Pizza capaz de hacer Pizza 19 mm de tamaño grande. "No es broma, la placa de metal se inclinó tratando de aplanar las bolas de masa". Ingeniero ANKO recordó. Por lo tanto, ANKO aumentó la velocidad del transportador y redujo el ritmo del rodillo con un rodillo transversal para obtener el grosor deseado de la lámina de masa. Se espolvorearon polvo de harina, dos transportadores de masa (construidos en altura para ahorrar espacio) más rodillos, se fabricó una capa de masa de harina de 19 mm y la capa de la piel dejó de retroceder durante el procesamiento.

En el cuarto día del viaje, los ingenieros de ANKO reunieron con el jefe y él estaba encantado con la línea de producción de alimentos y sus capacidades de producción. Un año más tarde, el cliente compró otra línea de producción de paratha para hacer frente al aumento de las ventas.

PP-2
tamaño 2900 (L) * 960 (W) * 1470 (H) mm
Transportador de apilamiento 1650 (L) * 670 (W) * 710 (H) mm
Electricidad 220V, 50 / 60Hz, monofásico, 120W
Tamaño de la placa de prensa 235mm
Diámetro del producto Max. 200mm
Capacidad 1,500 pcs / hr
Consumo de aire 480L / min (@ 8kg / cm³)
Peso de la máquina 700 kgs

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