LP-3001 Çin krep, yeşil soğanlı turta, pizza tabanı, paratha dolması, kruvasan çörek yapmak için Gıda Makinesi
Son 39 yıldır,ANKOyüksek kaliteli gıda işleme makineleri ve mükemmel müşteri hizmetleri sunarak dünya çapında gıda makineleri satmaktadır. Yetenekli teknoloji ve esnek özel tasarım izin verdiANKO110'dan fazla ülkeye uzun ömürlü ve uygun maliyetli gıda makineleri satmak.
39 yıllık gıda makinesi deneyimine dayanan, öncelikli olarak toplanan tarif veritabanı, müşteriler için makine satın almanın yanı sıra katma değerli bir anlaşma olmuştur. Daha sonra,ANKOpazar ihtiyaçları nedeniyle üretim hatlarının satışına başlamıştır. Anahtar teslim projelerden biri, Güney Afrika'daki büyük bir şirket için eğlenceli bir meydan okuma olan paratha üretim hattıydı.ANKOmühendisleri.Bu sipariş nedeniyle,ANKObir gıda makinesinin hava sıcaklığı etkisi dikkate alınarak gıda kalitesini iyileştirmek için nasıl modifiye edilebileceği, un serpme yönteminin tasarımı ve hamur dinlendirme süresinin yanı sıra un seçimi gibi anahtar teslim proje tasarımı hakkında bilgi sahibi olmuştur.
Yetenekli teknoloji ve esnek özel tasarım izin verdiANKO110'dan fazla ülkeye uzun ömürlü ve uygun maliyetli gıda makineleri satmak.
ANKObirkaç yıl önce Güney Afrika'dan bir paratha (rotli veya chapati olarak da bilinir) üretim hattı için sipariş aldı. Müşteri, Tanzanya'nın önde gelen endüstriyel Evlerinden biriydi ve büyük ölçekli işleri sadece göz açıcıydı. Şeker, un, maden suyu, dondurma, bisküvi, meyve suyu ve gıda katkı maddesi üretim tesislerinden plastik ambalaj ve nakliye hizmetlerine kadar uzanan bir yelpazede! Siparişten sonra her şey yolunda gitti. Müşteri konteyneri aldığında;ANKO' mühendisleri de 23 saatlik bir yolculuktan sonra kurulum için uçtu.
Paratha (rotli veya chapati olarak da bilinir) Güney Asya'daki en popüler mayasız gözlemelerden biridir ve malzemeler basittir: un, tereyağı, tuz ve su. Un yoğurma, yuvarlama, hamur açma ve dinlendirme ile tereyağ uygulaması gerektirir. Parathas yapmak için el yapımı süreci simüle etmek için bir gıda makinesi kullanmak, ev yapımı gibi %100 lezzetANKOhedefi.
ANKOmüşterinin makine kurulumunu hızlı ve verimli bir şekilde ele aldı; elektrik tesisatı, makine çalışması ve makine parçası kontrolü.ANKO'in hizmetleri denetimden hemen sonra durmadı; yemek yapmak bir sonraki adımdı.ANKOdoğru paratha dokusunu elde etmek için %11 ila %12 protein içeren buğday unu önerdi. Müşteri, doğru unu seçmeleri için onları fabrikalardan birine götürdü. Un test cihazları olmadan,ANKOMühendisi bir avuç un alıp yapışkanlığını gözlemlemek için avuç içinde yoğurdu. Sonunda, doğru tür un seçildi. "ANKOSürekli olarak yemek profesörlerini yemek bilgilerini geliştirmek için personel eğitimine davet ediyor, bu da böyle bir durum için çok yardımcı oluyor."ANKO' mühendisi hatırlattı. Sonuç olarak, seri üretim için doğru un türü bulundu.
Güya, bir hamur kabuğuna kalın bir tereyağı bloğu sarılır ve ardından yoğurulur. Ancak Tanzanya'da sıcaklık 35 derecenin üzerindeydi, tereyağı mikserden çıkınca yarım saat içinde sıvı hale geldi. Tereyağı cıvıktı ve hızlı çıktı, bu da gıda kalitesinin belirsizliğini arttırdı. Bu yüzden,ANKOAkışı yavaşlatmak için modifiye edilmiş tereyağı karıştırıcısının çıkış şekli. Ayrıca, yağı eşit şekilde yaymak için metal bir spatula ile donatılmıştır.
Paratha, hamur katmanları anlamına gelir. Un tozu gıda işleme hattına yerleştirildiğinde, on beş dakika içinde hamur unu karıştırma, yoğurma, presleme, ilk kez hamur açma, tereyağı sarma, ikinci kez hamur açma, katlama, tabaka yuvarlama dahil olmak üzere dokuz işlem adımı vardır. şekillendirme ve presleme. İşlem sırasında oda sıcaklığı, mayalanma süresi, un türü gibi hamurun özelliklerini değiştirecek faktörlerin ortadan kaldırılması gerekir. Yani, un seçildi. Ve oda sıcaklığına gelince, fermantasyon sonucuyla ilişkilidir. Un kafesini gevşetmek için soğuk sıcaklıkta hamur dinlenmeye yardımcı olur. Böylece,ANKOklimalı bir oda önerdi. Ertesi gün, müşteri 21 derecelik klimalı bir oda kurdu ve yemek kalitesi arttı.
Fermantasyon süresi için 12 metre içerisinde on iki dakikada otuz beş dakikalık hamur dinlendirmesi yapılması istenmiştir. Sonunda,ANKOyerden tasarruf etmek için daha uzun bir konveyör yapmaya karar verdi.
Şimdiye kadar, un serpme makinesinin başlangıcından, tereyağı sarmanın genişliğinden ve unlu hamur katlamadan hamur topu formlarına kadar her yönün doğru çalıştığı görülüyordu.
LP-3001 Otomatik Katman & Dolma Paratha Üretim Hattı | |
---|---|
Boy | 10.350(U) * 7550(G) * 1800(Y) mm ("L" düzeni) |
Elektrik | 220/380/415 V, 50/60 Hz, 3 Faz, 10 kw |
Kapasite (130g/adet bazında) | 3.000 adet/saat |
Kapasite (90 g/adet bazında) | 3.500 adet/saat |
Şimdiye kadar, tereyağı karıştırıcısının çıkış ağzı özelleştirildi, tereyağlı bir spatula donatıldı ve bir klima kuruldu. Hamur topları oluşturuldu ve tabakalar halinde düzleştirilmeye hazır. Ancak hamur topu ezildikten sonra hareketsiz kaldı. Paslanmaz çelik pres makinesi, PP-2 (Otomatik Film Çekme ve Presleme Makinesi), 80 gramlık hamur toplarını tabaka haline getirmek için tasarlanmış bir basınçlı pres makinesidir.
Gördüğünüz gibi unun elementini etkileyen faktörler var; buğdayın nereden geldiği, hasat mevsimi ve hava durumu. Bu nedenle, gıda yapma hedeflerine ulaşmak için gıda makinesinin modifikasyonu gereklidir. Birinci,ANKO30 dakika hamur dinlendirmeyi denedim ama olmadı. Daha sonra hamur toplarını sıcaklığın 32 derece olduğu yerden dışarı taşıyın. İşe yaradı!
Aynı durum hatırlattıANKOmüşterisi bir pizza tedarikçisi olan ve 19 mm büyük boy pizza yapabilen bir pizza makinesi talep eden. "Şaka yapmıyorum, metal plaka eğilerek hamur toplarını düzleştirmeye çalışıyor."ANKOmühendis hatırlattı. Böylece,ANKOİstenen hamur tabakası kalınlığını elde etmek için konveyörün hızı arttırıldı ve silindirin hızı çapraz bir merdane ile düşürüldü. Bir un tozu serpme, iki hamur dinlendirme konveyörü (yerden tasarruf etmek için uzun inşa edilmiştir) artı silindirler, 19 mm un hamur kabuğu yapıldı ve işleme sırasında tabaka kabuğunun çekilmesi durdu.
Gezinin dördüncü gününde,ANKOmühendisleri patronla tanıştı ve gıda üretim hattından ve üretim yeteneklerinden çok etkilendi. Bir yıl sonra, müşteri artan satışlarla başa çıkmak için başka bir paratha üretim hattı satın aldı.
PP-2 | |
---|---|
Boy | 2900(U) * 960(G) * 1470(Y) mm |
İstifleme Konveyörü | 1650(U) * 670(G) * 710(Y) mm |
Elektrik | 220V, 50/60Hz, Tek fazlı, 120W |
Basın Plaka Boyutu | 235 mm |
Ürün Çapı | Maks.200 mm |
Kapasite | 1500 adet/saat |
Hava tüketimi | 480L/dak (@8kg/cm³) |
Makina ağırlığı | 700 kg |
MAKALE BÖLÜMLERİ
ÜRÜN KATEGORİSİ
İlgili Ürünleri Ara