Máquina de alimentos LP-3001 para fazer crepe chinês, torta de cebolinha verde, base de pizza, paratha recheada, rosquinha de croissant
Nos últimos 39 anos,ANKOtem vendido máquinas de alimentos em todo o mundo, fornecendo máquinas de processamento de alimentos de alta qualidade e excelentes serviços ao cliente. A tecnologia hábil e design personalizado flexível permitiramANKOpara vender máquinas de alimentos duradouras e econômicas para mais de 110 países.
Com base em 39 anos de experiência em máquinas de alimentos, o banco de dados de receitas coletado principalmente tem sido um negócio de valor agregado para os clientes, juntamente com a compra de suas máquinas. Mais tarde,ANKOcomeçou a vender linhas de produção devido às necessidades do mercado. Um dos projetos chave na mão foi uma linha de produção de paratha para uma grande empresa na África do Sul, que foi um desafio divertido paraANKOengenheiros do. Por causa dessa ordem,ANKOadquiriu conhecimento do design do projeto turnkey, como como uma máquina de alimentos pode ser modificada para melhorar a qualidade dos alimentos, levando em consideração o efeito da temperatura do clima, o design do método de polvilhar a farinha e o período de descanso da massa, bem como a seleção da farinha.
A tecnologia hábil e design personalizado flexível permitiramANKOpara vender máquinas de alimentos duradouras e econômicas para mais de 110 países.
ANKOrecebeu um pedido para uma linha de produção de paratha (também conhecido como rotli ou chapati) da África do Sul há alguns anos. O cliente era uma das principais casas industriais da Tanzânia, e seu negócio em grande escala era apenas revelador. Desde plantas de produção de açúcar, farinha, água mineral, sorvetes, biscoitos, sucos de frutas e aditivos alimentares até embalagens plásticas e serviços de transporte, você escolhe! Após o pedido, tudo correu bem. Quando o cliente recebeu o container;ANKOOs engenheiros da 's também voaram para a instalação após 23 horas de viagem.
Paratha (também conhecido como rotli ou chapati) é um dos pães sem fermento mais populares no sul da Ásia, e os ingredientes são simples: farinha, manteiga, sal e água. Requer amassar a farinha, rolar, cobrir a massa e descansar, bem como a aplicação de manteiga. Usar uma máquina de alimentos para simular o processo artesanal para fazer parathas 100% com sabor caseiro éANKOobjetivo de.
ANKOtratou da instalação da máquina do cliente de forma rápida e eficiente; fiação elétrica, operação da máquina e verificação de peças da máquina.ANKOos serviços da empresa não pararam logo após a inspeção; fazer comida era o próximo passo.ANKOsugeriu farinha de trigo que contém 11% a 12% de proteína para obter a textura certa de paratha. O cliente os levou a uma das fábricas para colher a farinha certa. Sem equipamento de teste de farinha,ANKOO engenheiro de apenas pegou um punhado de farinha, amassando-o na palma da mão para observar sua viscosidade. No final, o tipo certo de farinha foi escolhido. "ANKOconstantemente convida professores de alimentos para treinamento de pessoal para aprimorar seus conhecimentos sobre alimentos, o que é muito útil para uma situação como essa."ANKOlembrou o engenheiro. Como resultado, o tipo certo de farinha foi encontrado para a produção em massa.
Supostamente, um bloco grosso de manteiga seria embrulhado em uma casca de massa seguida de amassar. No entanto, a temperatura estava acima de 35 graus na Tanzânia, quando a manteiga saiu do misturador de manteiga, ela se transformou em líquido em meia hora. A manteiga estava escorrendo e saiu rápido, o que aumentou a incerteza da qualidade dos alimentos. Por causa disso,ANKOforma de saída do misturador de manteiga modificado para diminuir o fluxo. Além disso, uma espátula de metal foi equipada para espalhar a manteiga uniformemente.
Paratha significa camadas de massa. Quando o pó de farinha é inserido na linha de processamento de alimentos, há nove etapas de processamento dentro de quinze minutos, incluindo mistura de farinha de massa, amassar, prensar, cobertura de massa pela primeira vez, embalagem de manteiga, cobertura de massa pela segunda vez, dobra, laminação de folha, formando e prensando. Durante o processo, fatores que alterariam as características da massa devem ser removidos, como temperatura ambiente, período de fermentação e tipo de farinha. Assim, a farinha foi escolhida. E quanto à temperatura ambiente, correlaciona-se com o resultado da fermentação. Para soltar a treliça da farinha, a massa descansando na temperatura fria ajuda. Por isso,ANKOsugeriu um quarto com ar condicionado. No dia seguinte, o cliente montou uma sala climatizada de 21 graus, e a qualidade da comida foi aprimorada.
Para o tempo de fermentação, era necessário conduzir a massa de trinta e cinco minutos descansando em doze minutos dentro de 12 metros. No fim,ANKOdecidiu construir um transportador mais alto para economizar espaço.
Até agora, todos os aspectos pareciam funcionar corretamente, desde o início da aspersão de farinha, a largura do envoltório de manteiga e a dobra da massa de farinha até as formas de bola de massa.
LP-3001 Linha de Produção Automática de Camada e Recheada Paratha | |
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Tamanho | 10.350 (L) * 7550 (L) * 1800 (A) mm (disposição "L") |
Eletricidade | 220/380/415 V, 50/60 Hz, 3 fases, 10 kw |
Capacidade (base em 130g/pc) | 3.000 peças/hora |
Capacidade (base em 90g/pc) | 3.500 peças/hora |
Até agora, uma boca de saída do misturador de manteiga foi personalizada, uma espátula amanteigada foi equipada e um ar condicionado foi instalado. As bolas de massa foram formadas e prontas para serem achatadas em folhas. No entanto, a bola de massa ficou parada depois de esmagada. A máquina de prensagem de aço inoxidável, PP-2 (Automatic Filming and Pressing Machine), é uma máquina de prensagem de pressão projetada para fazer bolas de massa de 80 gramas em folhas.
Como você pode ver, existem fatores que influenciam o elemento farinha; de onde vem o trigo, a época da colheita e o clima. Assim, a modificação da máquina de alimentos é necessária para atingir os objetivos de fabricação de alimentos. Primeiro,ANKOtentei 30 minutos de massa descansando, mas não funcionou. Em seguida, moveu as bolas de massa para fora, onde a temperatura era de 32 graus. Funcionou!
Essa mesma situação lembrouANKOcujo cliente era um fornecedor de pizzas e solicitou uma máquina de pizza capaz de fazer pizza de tamanho 19 mm. "Sem brincadeira, a placa de metal entortou tentando achatar bolas de massa."ANKOengenheiro lembrou. Por isso,ANKOaumentou a velocidade do transportador e diminuiu o ritmo do rolo com um rolo transversal para obter a espessura desejada da folha de massa. Um polvilho de farinha em pó, dois transportadores de descanso de massa (construídos em altura para economizar espaço) mais rolos, uma pele de massa de farinha de 19 mm foi feita e a pele da folha parou de recuar durante o processamento.
No quarto dia de viagem,ANKOOs engenheiros da empresa conheceram o chefe e ele ficou entusiasmado com a linha de produção de alimentos e suas capacidades de produção. Um ano depois, o cliente adquiriu outra linha de produção de paratha para fazer frente ao aumento das vendas.
PP-2 | |
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Tamanho | 2900 (C) * 960 (L) * 1470 (A) mm |
Transportador de empilhamento | 1650 (C) * 670 (L) * 710 (A) mm |
Eletricidade | 220V, 50/60Hz, Monofásico, 120W |
Tamanho da Placa de Imprensa | 235 mm |
Diâmetro do produto | Máx.200 mm |
Capacidade | 1.500 peças/hora |
Consumo de ar | 480L/min (@8kg/cm³) |
Peso da máquina | 700 kg |
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