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ANKOLínea de producción de Paratha: de máquina de alimentos individual a proyecto llave en mano

39 años. 110 países de la máquina de alimentos -ANKO

Máquina de alimentos LP-3001 para hacer crepe chino, pastel de cebolleta verde, base de pizza, paratha relleno, donut de croissant

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punteadoPágina actual: 110 países 39 Años -ANKOLas máquinas de alimentos lo ayudan a llegar al mercado de alimentos congelados

ANKOLínea de producción de Paratha: de máquina de alimentos individual a proyecto llave en mano

30 octubre, 2017

Durante los últimos 39 años,ANKOha estado vendiendo máquinas de alimentos en todo el mundo al proporcionar maquinaria de procesamiento de alimentos de alta calidad y un excelente servicio al cliente. La tecnología hábil y el diseño personalizado flexible han permitidoANKOpara vender máquinas de alimentos duraderas y rentables a más de 110 países.

Basado en 39 años de experiencia en máquinas de alimentos, la base de datos de recetas recopilada principalmente ha sido un trato de valor agregado para los clientes junto con la compra de su máquina. Luego,ANKOcomenzó a vender líneas de producción debido a las necesidades del mercado. Uno de los proyectos llave en mano fue una línea de producción de paratha para una gran empresa en Sudáfrica, que fue un desafío divertido paraANKOingenieros de . Debido a esta orden,ANKOha adquirido conocimientos sobre el diseño de proyectos llave en mano, por ejemplo, cómo se puede modificar una máquina de alimentos para mejorar la calidad de los alimentos teniendo en cuenta el efecto de la temperatura del clima, el diseño del método de espolvoreado de harina y el período de reposo de la masa, así como la selección de la harina.

La tecnología hábil y el diseño personalizado flexible han permitidoANKOpara vender máquinas de alimentos duraderas y rentables a más de 110 países.

paratha, rotli, chapati
Paratha (también conocido como rotli o chapati)

ANKOrecibió un pedido de una línea de producción de paratha (también conocida como rotli o chapati) de Sudáfrica hace unos años. El cliente era una de las casas industriales líderes en Tanzania, y su negocio a gran escala fue simplemente revelador. Desde plantas de producción de azúcar, harina, agua mineral, helados, galletas, jugos de frutas y aditivos alimentarios hasta envases de plástico y servicios de transporte, ¡lo que sea! Después del pedido, todo salió bien. Cuando el cliente haya recibido el contenedor;ANKOLos ingenieros de también volaron para la instalación después de 23 horas de viaje.

Paratha (también conocido como rotli o chapati) es uno de los panes planos sin levadura más populares en el sur de Asia, y los ingredientes son simples: harina, mantequilla, sal y agua. Requiere amasado de harina, enrollado, laminado y reposo de la masa, así como la aplicación de mantequilla. Usar una máquina de alimentos para simular un proceso hecho a mano para hacer parathas con un sabor 100 % casero esANKOel objetivo

ANKOmanejó la instalación de la máquina del cliente de manera rápida y eficiente; cableado eléctrico, operación de máquinas y revisión de partes de máquinas.ANKOLos servicios de no se detuvieron justo después de la inspección; hacer comida era el siguiente paso.ANKOharina de trigo sugerida que contiene 11% a 12% de proteína para obtener la textura correcta de paratha. El cliente los llevó a una de las plantas para elegir la harina adecuada. Sin equipo de prueba de harina,ANKOEl ingeniero simplemente agarró un puñado de harina, amasándola en la palma de la mano para observar su pegajosidad. Al final, se eligió el tipo correcto de harina. "ANKOconstantemente invita a los profesores de alimentos a la capacitación del personal para mejorar su conocimiento de los alimentos, lo cual es muy útil para una situación como esta".ANKOrecordó el ingeniero. Como resultado, se encontró el tipo correcto de harina para la producción en masa.

Línea de producción automática de capas y paratha rellena LP-3001
ANKOLínea de producción automática de capas y paratha rellena LP-3001

Personalización de la máquina de alimentos de la sección de salida para el enmantequillado de láminas

Supuestamente, un bloque grueso de mantequilla se envolvía en una capa de masa y luego se amasaba. Sin embargo, la temperatura estaba por encima de los 35 grados en Tanzania, cuando la mantequilla salió de la batidora de mantequilla, se convirtió en líquido en media hora. La mantequilla estaba líquida y salió rápido, lo que aumentó la incertidumbre sobre la calidad de los alimentos. Por eso,ANKOforma modificada del flujo de salida del mezclador de mantequilla para ralentizar el flujo. Además, se equipó una espátula de metal para esparcir la mantequilla de manera uniforme.

Máquina de procesamiento de alimentos de 9 pasos: aire frío para la consistencia de la calidad de la masa y cómo se cambió el diseño de la planta debido al proceso de reposo de la masa

Paratha significa capas de masa. Cuando el polvo de harina se inserta en la línea de procesamiento de alimentos, hay nueve pasos de procesamiento en quince minutos, que incluyen mezcla de harina de masa, amasado, prensado, laminado de masa por primera vez, envoltura de mantequilla, laminado de masa por segunda vez, plegado, enrollado de láminas, formado y prensado. Durante el proceso hay que eliminar factores que alterarían las características de la masa, como la temperatura ambiente, el tiempo de fermentación y el tipo de harina. Entonces, la harina ha sido elegida. Y en cuanto a la temperatura ambiente, se correlaciona con el resultado de la fermentación. Para aflojar el enrejado de harina, ayuda la masa que descansa en la temperatura fría. Por lo tanto,ANKOsugirió una habitación con aire acondicionado. Al día siguiente, el cliente instaló una habitación con aire acondicionado de 21 grados y se mejoró la calidad de la comida.

Flujo de trabajo de la línea de producción automática de capas y paratha rellena LP-3001
Procesos de trabajo de la línea de producción automática de capa y paratha rellena LP-3001

Para el tiempo de fermentación, se requirió realizar reposo de masa de treinta y cinco minutos en doce minutos dentro de 12 metros. Al final,ANKOdecidió construir un transportador más alto para ahorrar espacio.

Hasta ahora, todos los aspectos parecían funcionar correctamente, desde el comienzo del rociador de harina, el ancho del envoltorio de mantequilla y el plegado de la masa de harina hasta las formas de las bolas de masa.

Línea de producción automática de capas y paratha rellena LP-3001
Tamaño 10,350 (L) * 7550 (W) * 1800 (H) mm (disposición "L")
Electricidad 220/380/415 V, 50/60 Hz, trifásico, 10 kw
Capacidad (base en 130g/pc) 3,000 piezas/hora
Capacidad (base en 90g/pc) 3500 piezas/hora

ANKOSoluciones de máquinas de alimentos para problemas de prensado de bolas de masa para hacer pizza de 19 mm

Hasta ahora, se personalizó una boca de salida del mezclador de mantequilla, se equipó una espátula enmantequillada y se instaló un acondicionador de aire. Se formaron bolas de masa y estaban listas para aplanarse en láminas. Sin embargo, la bola de masa permaneció inmóvil después de aplastarla. La máquina de prensado de acero inoxidable, PP-2 (máquina automática de filmado y prensado), es una máquina de prensado a presión que está diseñada para convertir bolas de masa de 80 gramos en láminas.

Máquina automática de filmado y prensado PP-2
Máquina automática de filmado y prensado PP-2

Como puede ver, hay factores que influyen en el elemento de la harina; de dónde es el trigo, la temporada de cosecha y el clima. Por lo tanto, la modificación de la máquina de alimentos es necesaria para lograr los objetivos de elaboración de alimentos. Primero,ANKOprobé 30 minutos de reposo de la masa pero no funcionó. Luego movió las bolas de masa afuera donde la temperatura era de 32 grados. ¡Funcionó!

un primer plano de la máquina automática de filmado y prensado PP-2
La máquina automática de filmado y prensado PP-2 es capaz de producir láminas de masa con diámetros y espesores precisos.

Esta misma situación recordóANKOcuyo cliente era un proveedor de pizzas y solicitó una máquina de pizza que sea capaz de hacer pizzas de tamaño grande de 19 mm. "No es broma, la placa de metal se dobló tratando de aplanar las bolas de masa".ANKOrecordó el ingeniero. Por lo tanto,ANKOaumentó la velocidad del transportador y redujo el ritmo del rodillo con un rodillo transversal para obtener el grosor deseado de la hoja de masa. Se hizo un espolvoreado de harina en polvo, dos transportadores de reposo de masa (construidos altos para ahorrar espacio) más rodillos, una piel de masa de harina de 19 mm y la piel de la hoja dejó de retroceder durante el procesamiento.

En el cuarto día del viaje,ANKOLos ingenieros de se reunieron con el jefe y quedó encantado con la línea de producción de alimentos y sus capacidades de producción. Un año más tarde, el cliente compró otra línea de producción de paratha para hacer frente al aumento de las ventas.

PP-2
Tamaño 2900 (largo) * 960 (ancho) * 1470 (alto) mm
Transportador de apilamiento 1650 (largo) * 670 (ancho) * 710 (alto) mm
Electricidad 220V, 50/60Hz, Monofásico, 120W
Tamaño de la placa de prensa 235 mm
Diámetro del producto máx.200 mm
Capacidad 1500 piezas/hora
Consumo de aire 480L/min (@8kg/cm³)
Peso de la máquina 700 kg

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