ANKO's Paratha produktionslinje - fra individuel fødevaremaskine til nøglefærdigt projekt

ANKO's Paratha produktionslinje - fra individuel fødevaremaskine til nøglefærdigt projekt

I de sidste 39 år,ANKOhar solgt fødevaremaskiner over hele verden ved at levere fødevareforarbejdningsmaskiner af høj kvalitet og fremragende kundeservice. Den dygtige teknologi og fleksible brugerdefinerede design har tilladtANKOat sælge langtidsholdbare og omkostningseffektive fødevaremaskiner til over 110 lande.

Baseret på 39 års erfaring med madmaskiner, har den primært indsamlede opskriftsdatabase været en værdiskabende aftale for kunder sammen med deres maskinkøb. Senere,ANKObegyndte at sælge produktionslinjer på grund af markedets behov. Et af nøglefærdige projekter var en paratha-produktionslinje for en stor virksomhed i Sydafrika, hvilket var en sjov udfordring forANKO's ingeniører. På grund af denne ordre,ANKOhar fået viden om nøglefærdigt projektdesign, såsom hvordan en fødevaremaskine kan modificeres for at forbedre fødevarekvaliteten ved at tage højde for vejrtemperatureffekten, design af meldrysmetode og dejens hvileperiode samt valg af mel.

Paratha (også kendt som en rotli eller chapati)

ANKOmodtog en ordre på en paratha (også kendt som en rotli eller chapati) produktionslinje fra Sydafrika for et par år siden. Kunden var et af de førende industrihuse i Tanzania, og deres store forretning var bare øjenåbnende. Lige fra produktionsanlæg af sukker, mel, mineralvand, is, kiks, frugtjuice og fødevaretilsætningsstoffer til plastemballage og transportydelser, you name it! Efter ordren gik alt godt. Når kunden havde modtaget containeren;ANKO's ingeniører fløj også over til installation efter 23 timers rejse.

Paratha (også kendt som en rotli eller chapati) er et af de mest populære usyrede fladbrød i Sydasien, og ingredienserne er enkle: mel, smør, salt og vand. Det kræver æltning af mel, rulning, dækning af dejen og hvile samt smørpåføring. Brug af en madmaskine til at simulere håndlavet proces for at få parathas til at smage 100% som hjemmelavetANKO's mål.

ANKOhåndterede kundens maskininstallation hurtigt og effektivt; elektriske ledninger, maskindrift og kontrol af maskindele.ANKO's tjenester stoppede ikke lige efter inspektionen; madlavning var næste skridt.ANKOforeslået hvedemel, der indeholder 11% til 12% protein for at få den rigtige tekstur af paratha. Kunden tog dem med til en af ​​planterne for at plukke det rigtige mel. Uden mel testudstyr,ANKO's ingeniør tog lige en håndfuld mel og æltede det i håndfladen for at observere dets klæbrighed. Til sidst blev den rigtige slags mel plukket. "ANKOinviterer konsekvent madprofessorer til personaleuddannelse for at forbedre deres madkendskab, hvilket er meget nyttigt i en situation som denne."ANKO's ingeniør husket. Som et resultat blev den rigtige slags mel fundet til masseproduktion.

ANKOLP-3001 Automatic Layer & Stuffed Paratha produktionslinje

Fødevaremaskinetilpasning af udløbssektion til pladesmørring

Angiveligt ville en tyk blok smør blive pakket ind i et dejskind efterfulgt af æltning. Temperaturen var dog over 35 grader i Tanzania, da smørret kom ud af smørblander, blev det til væske i løbet af en halv time. Smørret var flydende og kom hurtigt ud, hvilket øgede usikkerheden om fødevarekvaliteten. På grund af det,ANKOmodificeret smørblanders udløbsform for at bremse flowet. Også en metalspatel var udstyret til at fordele smørret jævnt.

9-trins fødevareforarbejdningsmaskine - kold luft for ensartet dejkvalitet og hvordan plantedesignet blev ændret på grund af dejhvileprocessen

Paratha betyder lag af dej. Når melpulveret indsættes i fødevareforarbejdningslinjen, er der ni forarbejdningstrin inden for femten minutter, inklusive dejmelblanding, æltning, presning, førstegangsdejning, smørindpakning, anden gangs dejplader, foldning, arkrullning, formning og presning. Under processen skal faktorer, der vil ændre dejens egenskaber, fjernes, såsom stuetemperatur, gæringsperiode og meltype. Så melet er valgt. Og hvad angår stuetemperaturen, korrelerer den med gæringsresultatet. For at løsne melgitteret hjælper dej, der hviler i den kolde temperatur. Dermed,ANKOforeslog et værelse med aircondition. Næste dag oprettede klienten et 21 graders klimatiseret værelse, og kvaliteten af ​​maden blev forbedret.

Arbejdsprocesser for LP-3001 Automatic Layer & Stuffed Paratha Production Line

Til gæringstid var det påkrævet at udføre femogtredive minutters dejhvile på tolv minutter inden for 12 meter. Til sidst,ANKObesluttede at bygge en højere transportør for at spare plads.

Indtil videre så alle aspekter ud til at fungere korrekt, fra begyndelsen af ​​melsprinkler, bredden af ​​smørindpakning og meldejfoldning til dejkugleformerne.

ANKOMadmaskineløsninger til problemer med at presse dejkugler til at lave 19 mm pizza

Indtil nu var en udløbsmund af smørblander tilpasset, en smørspatel var udstyret, og et klimaanlæg blev installeret. Dejkugler blev dannet og klar til at blive fladet ud til plader. Dejkuglen forblev dog stille efter klemning. Den rustfri stålpressemaskine, PP-2 (Automatic Filming and Pressing Machine), er en trykpressemaskine, som er designet til at lave 80 grams dejkugler til ark.

PP-2 automatisk film- og pressemaskine

Som du kan se, er der faktorer, der påvirker indholdet af mel; hvor hveden er fra, høstsæsonen og vejret. Således er ændring af madmaskine nødvendig for at nå madlavningsmål. Først,ANKOprøvede 30 minutters dejhvile, men virkede ikke. Flyttede så dejkuglerne udenfor, hvor temperaturen var 32 grader. Det virkede!

PP-2 Automatisk film- og pressemaskine er i stand til at producere dejplader med præcise diametre og tykkelser.

Den samme situation mindede omANKOhvis klient var en pizzaleverandør og efterspurgte en pizzamaskine, der er i stand til at lave 19 mm stor pizza. "No kidding, metalpladen bøjede sig i forsøget på at flade dejkugler."ANKOingeniør tilbagekaldt. Dermed,ANKOøget transportørens hastighed og sænket rulletempo med en tværgående rulle for at opnå den ønskede tykkelse af dejpladen. Et melpulverdrys, to dejhvilende transportører (bygget højt for at spare plads) plus ruller, 19 mm meldejskind blev lavet, og arkskindet holdt op med at trække sig tilbage under forarbejdningen.

På turens fjerde dag,ANKO's ingeniører mødte chefen, og han var begejstret for fødevareproduktionslinjen og dens produktionskapacitet. Et år senere købte kunden en anden paratha-produktionslinje for at klare det stigende salg.

ARTIKEL AFSNIT

• ANKOstort investeringstræk for levering af madmaskiner af høj kvalitet
• ANKO's fødevareforarbejdningsudstyr hjælper en skosælger med at starte en fødevarevirksomhed Ny
• 110 lande 39 år -ANKOMadmaskiner hjælper dig med at nå markedet for frossen mad Ny
• ANKO's Paratha produktionslinje - fra individuel fødevaremaskine til nøglefærdigt projekt Ny
• Udstyr til behandling af kageplader - 5400 stykker, 0,35 mm - 0,4 mm, pr. time
• HLT-700 Dumpling Making Machine -ANKO
• ANKOSiomai-behandlingsudstyr, så godt som håndlavet
• ANKOMadmaskine i fødevareindustrien i Australien
• Filippinske forårsruller special lavet afJollibee
• ANKOsælger forårsrullemaskiner til en verdensledende fødevarevirksomhed
• ABC Pastrykøber dumpling fødevareforarbejdningsudstyr fraANKO
• ANKOmaamoul maskine. kubba maskine forsyning
• Paratha-fremstillingsmaskine med Heavy-Duty Holdbarhed
• Automatisk stegt ris maskine
• Siomai-fremstillingsmaskine i Frankrig
• Siomai-maskine / Siomai-fremstillingsmaskine - innovativt design til dit fødevaremarked
• Automatisk skorpe- og fødevareformningsmaskine til forskellige typer indpakninger
• 30 årturn-keyprojekt design
• Liste over maskiner til madlavning
• KontaktAnko, 30 år - ekspert i fødevarefremstillingsmaskiner
• ANKOFOOD MACHINE CO., LTD. Fortrolighedspolitik

PRODUKTKATEGORI

Søg relaterede produkter