LP-3001 potravinářský stroj na výrobu čínské palačinky, zeleného koláče z jarní cibulky, základ na pizzu, plněné parathy, croissantové koblihy
Za posledních 39 let,ANKOprodává potravinářské stroje po celém světě tím, že poskytuje vysoce kvalitní stroje na zpracování potravin a vynikající služby zákazníkům. Dovedná technologie a flexibilní zakázkový design to umožnilyANKOprodávat dlouhotrvající a nákladově efektivní potravinářské stroje do více než 110 zemí.
Na základě 39 let zkušeností s potravinářskými stroji byla primárně shromážděná databáze receptů pro klienty obchodem s přidanou hodnotou spolu s nákupem jejich strojů. Později,ANKOzačala prodávat výrobní linky kvůli potřebám trhu. Jedním z projektů na klíč byla výrobní linka paratha pro velkou společnost v Jižní Africe, což byla zábavná výzvaANKO's inženýři. Kvůli této objednávce,ANKOzískala znalosti o projektování projektů na klíč, například o tom, jak lze upravit potravinářský stroj pro zlepšení kvality potravin s ohledem na vliv teploty počasí, návrh způsobu posypání moukou a dobu odležení těsta a také výběr mouky.
Dovedná technologie a flexibilní zakázkový design to umožnilyANKOprodávat dlouhotrvající a nákladově efektivní potravinářské stroje do více než 110 zemí.
ANKOobdržela před několika lety objednávku na výrobní linku paratha (také známá jako rotli nebo chapati) z Jižní Afriky. Klientem byl jeden z předních průmyslových domů v Tanzanii a jejich rozsáhlé podnikání jen otevíralo oči. Od závodu na výrobu cukru, mouky, minerální vody, zmrzliny, sušenek, ovocných šťáv a potravinářských přídatných látek až po plastové obaly a přepravní služby, co si jen vzpomenete! Po objednávce vše proběhlo v pořádku. Když klient obdržel kontejner;ANKOInženýři také přiletěli k instalaci po 23 hodinách cesty.
Paratha (také známá jako rotli nebo chapati) je jedním z nejoblíbenějších nekvašených plochých chlebů v jižní Asii a ingredience jsou jednoduché: mouka, máslo, sůl a voda. Vyžaduje hnětení mouky, válení, vyvalování a odpočívání těsta a také nanášení másla. Použití potravinářského stroje k simulaci ručního procesu výroby parathy 100% chuti jako domácíANKOcíl.
ANKOrychle a efektivně zvládl instalaci klientského stroje; elektroinstalace, obsluha stroje a revize částí stroje.ANKOslužby se nezastavily hned po kontrole; příprava jídla byla dalším krokem.ANKOdoporučená pšeničná mouka, která obsahuje 11 % až 12 % bílkovin pro získání správné textury parathy. Klient je vzal do jedné ze závodů, aby vybrali správnou mouku. Bez zařízení na testování mouky,ANKOInženýr právě popadl hrst mouky a hnětl ji v dlani, aby pozoroval její lepivost. Nakonec se vybral správný druh mouky. "ANKOneustále zve profesory potravin na školení zaměstnanců, aby zlepšili své znalosti o potravinách, což je v situaci, jako je tato, velmi užitečné."ANKOvzpomínal inženýr. V důsledku toho byl nalezen správný druh mouky pro hromadnou výrobu.
Údajně by se tlustý blok másla zabalil do kůže těsta a následovalo hnětení. V Tanzanii však byla teplota nad 35 stupňů, když máslo vycházelo z mixéru, během půl hodiny se změnilo v tekuté. Máslo bylo tekuté a rychle vytékalo, což zvýšilo nejistotu kvality potravin. Z důvodu, že,ANKOupravený tvar výtoku másla pro zpomalení toku. K rovnoměrnému roztírání másla byla také vybavena kovová stěrka.
Paratha znamená vrstvy těsta. Když je moučný prášek vložen do potravinářské linky, existuje devět kroků zpracování během patnácti minut, včetně míchání mouky z těsta, hnětení, lisování, prvního vyvalování těsta, balení másla, druhého vykládání těsta, skládání, válení plátů, tvarování a lisování. Během procesu musí být odstraněny faktory, které by mohly změnit vlastnosti těsta, jako je pokojová teplota, doba kynutí a typ mouky. Takže mouka byla vybrána. A pokud jde o pokojovou teplotu, ta koreluje s výsledkem fermentace. K uvolnění mřížky mouky pomáhá těsto odpočívající v chladné teplotě. Tím pádem,ANKOnavrhl klimatizovanou místnost. Druhý den si klient zřídil klimatizovanou místnost na 21 stupňů a kvalita jídla se zvýšila.
Pro dobu kvašení bylo nutné provést třicet pět minut odpočinutí těsta za dvanáct minut do vzdálenosti 12 metrů. Na konci,ANKOse rozhodli postavit vyšší dopravník, aby ušetřili místo.
Zatím se zdálo, že každý aspekt funguje správně, od začátku sypání mouky, šířky balení másla a skládání moučného těsta až po formy na kuličky.
LP-3001 Automatická vrstva a vycpaná výrobní linka Paratha | |
---|---|
Velikost | 10 350 (D) * 7550 (Š) * 1800 (V) mm ("L" uspořádání) |
Elektřina | 220/380/415 V, 50/60 Hz, 3 fáze, 10 kw |
Kapacita (základna 130g/ks) | 3000 ks/hod |
Kapacita (základ 90g/ks) | 3.500 ks/hod |
Doposud bylo přizpůsobeno odtokové hrdlo mixéru másla, byla vybavena máslová stěrka a instalována klimatizace. Vytvarovaly se koule z těsta a byly připraveny ke zploštění na pláty. Kulička těsta však po rozmáčknutí zůstala nehybná. Lisovací stroj z nerezové oceli, PP-2 (Automatic Filming and Pressing Machine), je tlakový lis, který je určen k výrobě 80gramových kuliček těsta do plátů.
Jak vidíte, existují faktory, které ovlivňují prvek mouky; odkud pšenice pochází, období sklizně a počasí. K dosažení cílů výroby potravin je tedy nezbytná úprava potravinářského stroje. Za prvé,ANKOzkusil 30 minut odpočívat těsto, ale nefungovalo to. Poté přesuneme koule těsta ven, kde byla teplota 32 stupňů. Fungovalo to!
Tato stejná situace připomnělaANKOjehož klientem byl dodavatel pizzy a požadoval stroj na pizzu, který je schopen vyrobit pizzu o velikosti 19 mm. "Bez legrace, kovová deska se ohnula a snažila se zploštit těsto."ANKOpřipomněl inženýr. Tím pádem,ANKOzvýšení rychlosti dopravníku a snížení rychlosti válce pomocí příčného válce, aby se získala požadovaná tloušťka plátu těsta. Bylo vyrobeno posypání moučným práškem, dva dopravníky pro odkládání těsta (postaveny vysoko, aby se ušetřilo místo) plus válečky, 19mm obal z moučného těsta a obal se během zpracování přestal vzdalovat.
Čtvrtý den cesty,ANKOInženýři se setkali se šéfem a ten byl nadšený z linky na výrobu potravin a jejích výrobních možností. O rok později klient zakoupil další výrobní linku paratha, aby zvládl rostoucí prodeje.
PP-2 | |
---|---|
Velikost | 2900 (D) * 960 (Š) * 1470 (V) mm |
Stohovací dopravník | 1650 (D) * 670 (Š) * 710 (V) mm |
Elektřina | 220V, 50/60Hz, Jednofázový, 120W |
Stiskněte Velikost desky | 235 mm |
Průměr produktu | Max.200 mm |
Kapacita | 1.500 ks/hod |
Spotřeba vzduchu | 480 l/min (@8 kg/cm³) |
Hmotnost stroje | 700 kg |
SEKCE ČLÁNKŮ
KATEGORIE PRODUKTŮ
Hledat související produkty