ANKOخط تولید Paratha - از ماشین غذای فردی تا پروژه کلید در دست

39 سال. 110 کشور ماشین آلات مواد غذایی -ANKO

دستگاه غذاساز LP-3001 برای تهیه کرپ چینی، پای پیازچه سبز، پایه پیتزا، پاراتای شکم پر، دونات کروسان

بخش ها:

صفحه فعلی: 110 کشور 39 سال -ANKOماشین‌های غذا به شما کمک می‌کنند به بازار مواد غذایی منجمد برسید

ANKOخط تولید Paratha - از ماشین غذای فردی تا پروژه کلید در دست

30 اکتبر 2017

در 39 سال گذشته،ANKOبا ارائه ماشین آلات فرآوری مواد غذایی با کیفیت بالا و خدمات عالی به مشتریان، ماشین آلات مواد غذایی را در سراسر جهان به فروش می رساند. فن آوری ماهرانه و طراحی سفارشی انعطاف پذیر اجازه داده استANKOبرای فروش ماشین آلات مواد غذایی طولانی مدت و مقرون به صرفه به بیش از 110 کشور.

بر اساس 39 سال تجربه در دستگاه غذا، پایگاه داده دستور العمل های جمع آوری شده در درجه اول یک معامله ارزش افزوده برای مشتریان همراه با خرید ماشین آنها بوده است. بعد،ANKOبا توجه به نیاز بازار اقدام به فروش خطوط تولید نمود. یکی از پروژه های کلید در دست، خط تولید پاراتا برای یک شرکت بزرگ در آفریقای جنوبی بود که یک چالش سرگرم کننده برای آن بود.ANKOمهندسانبه دلیل این دستور،ANKOدانش طراحی پروژه کلید در دست را به دست آورده است، مانند اینکه چگونه یک دستگاه غذا را می توان برای بهبود کیفیت غذا با در نظر گرفتن تأثیر دمای آب و هوا، طراحی روش پاشیدن آرد و دوره استراحت خمیر و همچنین انتخاب آرد، اصلاح کرد.

فن آوری ماهرانه و طراحی سفارشی انعطاف پذیر اجازه داده استANKOبرای فروش ماشین آلات مواد غذایی طولانی مدت و مقرون به صرفه به بیش از 110 کشور.

پاراتا (همچنین به عنوان روتلی یا چاپاتی نیز شناخته می شود)

ANKOچند سال پیش سفارش خط تولید پاراتا (همچنین به نام روتلی یا چاپاتی) از آفریقای جنوبی دریافت کرد. مشتری یکی از خانه های صنعتی پیشرو در تانزانیا بود و کسب و کار در مقیاس بزرگ آنها فقط چشم ها را باز می کرد. اعم از کارخانه تولید شکر، آرد، آب معدنی، بستنی، بیسکویت، آب میوه، و افزودنی های غذایی تا بسته بندی پلاستیکی و خدمات حمل و نقل. بعد از سفارش همه چیز خوب پیش رفت. هنگامی که مشتری ظرف را دریافت کرد.ANKOمهندسان نیز پس از 23 ساعت سفر برای نصب پرواز کردند.

پاراتا (همچنین به عنوان روتلی یا چاپاتی شناخته می شود) یکی از محبوب ترین نان های مسطح بدون خمیرمایه در جنوب آسیا است و مواد اولیه آن ساده است: آرد، کره، نمک و آب. نیاز به ورز دادن، غلتاندن، ورقه کردن و استراحت آرد و همچنین استفاده از کره دارد. استفاده از دستگاه غذا برای شبیه سازی فرآیند دست ساز برای ساختن پاراتاها 100% طعمی شبیه به طعم خانگی داردANKOهدف

ANKOنصب دستگاه مشتری را به سرعت و کارآمد انجام داد. سیم کشی برق، عملکرد دستگاه و بررسی قطعات دستگاه.ANKOخدمات 's بلافاصله پس از بازرسی متوقف نشد. تهیه غذا مرحله بعدی بود.ANKOبرای به دست آوردن بافت مناسب پاراتا، آرد گندم حاوی 11 تا 12 درصد پروتئین را پیشنهاد کرد. مشتری آنها را برای چیدن آرد مناسب به یکی از کارخانه ها برد. بدون تجهیزات تست آرد،ANKOمهندس فقط یک مشت آرد برداشت و آن را در کف دست ورز داد تا چسبندگی آن را مشاهده کند. در نهایت آرد مناسب چیده شد. "ANKOبه طور مداوم از اساتید غذا برای آموزش کارکنان دعوت می کند تا دانش غذایی خود را افزایش دهند، که برای شرایطی مانند این بسیار مفید است."ANKOمهندس به یاد آورد. در نتیجه، نوع مناسب آرد برای تولید انبوه پیدا شد.

ANKOLP-3001 لایه اتوماتیک و خط تولید پاراتای پر شده

سفارشی سازی بخش خروجی دستگاه غذا برای کره ورق

ظاهراً یک بلوک ضخیم کره را در پوست خمیر می‌پیچند و سپس ورز می‌دهند. اما دما در تانزانیا بالای 35 درجه بود، وقتی کره از همزن کره بیرون آمد، ظرف نیم ساعت به مایع تبدیل شد. کره آبکی بود و سریع بیرون می آمد که عدم اطمینان در کیفیت غذا را افزایش می داد. به خاطر آن،ANKOشکل خروجی میکسر کره را اصلاح کرد تا جریان را کاهش دهد. همچنین یک کاردک فلزی برای پخش یکنواخت کره مجهز شده بود.

دستگاه فرآوری غذا 9 مرحله ای - هوای سرد برای ثبات کیفیت خمیر و نحوه تغییر طرح گیاه به دلیل فرآیند استراحت خمیر

پاراتا به معنای لایه های خمیر است. هنگامی که پودر آرد در خط فرآوری مواد غذایی وارد می شود، در عرض پانزده دقیقه 9 مرحله پردازش وجود دارد، از جمله مخلوط کردن آرد خمیر، ورز دادن، فشار دادن، ورقه خمیر برای بار اول، بسته بندی کره، ورقه خمیر برای بار دوم، تا کردن، ورق نورد، تشکیل و فشار دادن در طول فرآیند، عواملی که ویژگی‌های خمیر را تغییر می‌دهند باید حذف شوند، مانند دمای اتاق، دوره تخمیر و نوع آرد. بنابراین، آرد انتخاب شده است. و در مورد دمای اتاق، با نتیجه تخمیر ارتباط دارد. برای شل شدن شبکه آرد، استراحت خمیر در دمای سرد کمک می کند. بدین ترتیب،ANKOاتاقی با تهویه مطبوع پیشنهاد کرد. روز بعد، مشتری یک اتاق با تهویه مطبوع 21 درجه راه اندازی کرد و کیفیت غذا افزایش یافت.

گردش کار خط تولید پاراتای لایه اتوماتیک و پر شده LP-3001

فرآیندهای کاری خط تولید لایه اتوماتیک LP-3001 و پر شده پاراتا

برای زمان تخمیر باید سی و پنج دقیقه خمیر را در دوازده دقیقه در فاصله 12 متری استراحت داد. در پایان،ANKOتصمیم گرفت برای صرفه جویی در فضا یک نوار نقاله بلندتر بسازد.

تا اینجا به نظر می رسید همه جنبه ها درست عمل کرده است، از ابتدای آردپاش، پهنای بسته بندی کره و تا شدن خمیر آرد گرفته تا فرم های گلوله خمیر.

LP-3001 لایه اتوماتیک و خط تولید پاراتای پر شده
اندازه	10,350 (L) * 7550 (W) * 1800 (H) mm (ترتیب "L")
برق	220/380/415 ولت، 50/60 هرتز، 3 فاز، 10 کیلو وات
ظرفیت (بر اساس 130 گرم / PC)	3000 عدد در ساعت
ظرفیت (بر اساس 90 گرم / PC)	3500 عدد در ساعت

ANKOراه حل های دستگاه غذا برای مشکلات فشار دادن توپ خمیر برای تهیه پیتزای 19 میلی متری

تا به حال یک دهانه خروجی کره مخلوط کن سفارشی شده بود، یک کاردک کره ای مجهز شده بود و یک دستگاه تهویه مطبوع نصب شد. گلوله های خمیر شکل گرفته و آماده پهن شدن به صورت ورقه ای بود. با این حال، توپ خمیر پس از له کردن ثابت ماند. دستگاه پرس استنلس استیل PP-2 (ماشین فیلمبرداری و پرس خودکار) یک دستگاه پرس فشاری است که برای تبدیل گلوله های خمیر 80 گرمی به صورت ورقه ای طراحی شده است.

دستگاه فیلمبرداری و پرس خودکار PP-2

همانطور که می بینید، عواملی وجود دارد که بر عنصر آرد تأثیر می گذارد. گندم از کجاست، فصل برداشت و آب و هوا. بنابراین، اصلاح دستگاه غذا برای دستیابی به اهداف ساخت غذا ضروری است. اولین،ANKO30 دقیقه استراحت خمیر را امتحان کردم اما جواب نداد. سپس گلوله های خمیر را به خارج از جایی که دمای آن 32 درجه بود منتقل کنید. کار کرد!

دستگاه فیلمبرداری و پرس اتوماتیک PP-2 قادر به تولید ورقه های خمیر با قطر و ضخامت دقیق می باشد.

همین وضعیت یادآوری کردANKOمشتری او یک تامین کننده پیتزا بود و درخواست یک دستگاه پیتزا داد که قادر به تهیه پیتزای بزرگ 19 میلی متری است. "شوخی نیست، صفحه فلزی خم شد و سعی کرد توپ های خمیر را صاف کند."ANKOمهندس به یاد آورد بدین ترتیب،ANKOسرعت نوار نقاله را افزایش داد و سرعت غلتک را با غلتک متقاطع کاهش داد تا ضخامت مورد نظر خمیر به دست آید. یک پاشیدن پودر آرد، دو نوار نقاله استراحت خمیر (با ارتفاع ساخته شده برای صرفه جویی در فضا) به اضافه غلتک، پوست خمیر آرد 19 میلی متری ساخته شد و پوست ورق در طول پردازش متوقف شد.

در چهارمین روز سفر،ANKOمهندسان با رئیس ملاقات کردند و او از خط تولید غذا و قابلیت های تولید آن هیجان زده شد. یک سال بعد، مشتری خط تولید پاراتا دیگری را برای مقابله با افزایش فروش خریداری کرد.

PP-2
اندازه	2900 (L) * 960 (W) * 1470 (H) میلی متر
نوار نقاله انباشته	1650 (L) * 670 (W) * 710 (H) میلی متر
برق	220 ولت، 50/60 هرتز، تک فاز، 120 وات
اندازه صفحه را فشار دهید	235 میلی متر
قطر محصول	حداکثر200 میلی متر
ظرفیت	1500 عدد در ساعت
مصرف هوا	480 لیتر در دقیقه (@8kg/cm³)
وزن دستگاه	700 کیلوگرم