Máy thực phẩm LP-3001 để làm bánh crepe Trung Quốc, bánh hành lá xanh, đế bánh pizza, nhân paratha nhồi, bánh sừng bò
Trong 39 năm qua,ANKOđã bán máy thực phẩm trên toàn thế giới bằng cách cung cấp máy móc chế biến thực phẩm chất lượng cao và dịch vụ khách hàng tuyệt vời. Công nghệ khéo léo và thiết kế tùy chỉnh linh hoạt đã cho phépANKOđể bán máy thực phẩm lâu dài và hiệu quả về chi phí cho hơn 110 quốc gia.
Dựa trên 39 năm kinh nghiệm về máy thực phẩm, cơ sở dữ liệu công thức chủ yếu được thu thập đã là một thỏa thuận giá trị gia tăng cho khách hàng cùng với việc mua máy của họ. Một lát sau,ANKObắt đầu bán dây chuyền sản xuất do nhu cầu của thị trường. Một trong những dự án chìa khóa trao tay là dây chuyền sản xuất paratha cho một công ty lớn ở Nam Phi, đây là một thử thách thú vị đối vớiANKOcủa các kỹ sư. Vì đơn đặt hàng này,ANKOđã có kiến thức về thiết kế dự án chìa khóa trao tay, chẳng hạn như cách một máy thực phẩm có thể được sửa đổi để cải thiện chất lượng thực phẩm bằng cách tính đến ảnh hưởng của nhiệt độ thời tiết, thiết kế phương pháp rắc bột và thời gian nghỉ của bột, cũng như việc lựa chọn bột.
Công nghệ khéo léo và thiết kế tùy chỉnh linh hoạt đã cho phépANKOđể bán máy thực phẩm lâu dài và hiệu quả về chi phí cho hơn 110 quốc gia.
ANKOđã nhận được một đơn đặt hàng cho một dây chuyền sản xuất paratha (còn được gọi là rotli hoặc chapati) từ Nam Phi cách đây vài năm. Khách hàng là một trong những Nhà công nghiệp hàng đầu ở Tanzania, và hoạt động kinh doanh quy mô lớn của họ vừa mới ra mắt. Bạn có thể đặt tên cho nó từ nhà máy sản xuất đường, bột mì, nước khoáng, kem, bánh quy, nước hoa quả và phụ gia thực phẩm đến bao bì nhựa và dịch vụ vận chuyển! Sau khi đặt hàng, mọi thứ diễn ra tốt đẹp. Khi khách hàng đã nhận được hộp đựng;ANKOCác kỹ sư cũng bay đến để lắp đặt sau 23 giờ hành trình.
Paratha (còn được gọi là bánh quay hoặc chapati) là một trong những loại bánh mì dẹt không men phổ biến nhất ở Nam Á, và thành phần rất đơn giản: bột mì, bơ, muối và nước. Nó đòi hỏi nhào bột, cán, tráng bột và nghỉ cũng như thoa bơ. Sử dụng máy thực phẩm để mô phỏng quy trình thủ công để tạo ra parathas 100% hương vị như tự làmANKOmục tiêu của.
ANKOxử lý cài đặt máy của khách hàng một cách nhanh chóng và hiệu quả; hệ thống dây điện, vận hành máy và kiểm tra các bộ phận của máy.ANKOcác dịch vụ của không dừng lại ngay sau khi kiểm tra; chế biến thực phẩm là bước tiếp theo.ANKObột mì được đề xuất có chứa 11% đến 12% protein để có được kết cấu phù hợp của paratha. Khách hàng đưa họ đến một trong những nhà máy để chọn loại bột phù hợp. Không có thiết bị kiểm tra bột mì,ANKONgười kỹ sư chỉ lấy một nắm bột, nhào trong lòng bàn tay để quan sát độ dính của nó. Cuối cùng, loại bột phù hợp đã được chọn. "ANKOliên tục mời các giáo sư thực phẩm để đào tạo nhân viên để nâng cao kiến thức về thực phẩm của họ, điều này rất hữu ích cho tình huống như thế này. "ANKO's kỹ sư nhớ lại. Kết quả là, loại bột mì phù hợp đã được tìm thấy để sản xuất hàng loạt.
Giả sử, một khối bơ dày sẽ được bọc trong một lớp bột nhào sau đó nhào. Tuy nhiên, nhiệt độ trên 35 độ ở Tanzania, khi bơ chảy ra từ máy trộn bơ, nó chuyển thành chất lỏng trong vòng nửa giờ. Bơ bị chảy nước và nhanh chảy ra ngoài, điều này làm tăng độ không đảm bảo của chất lượng thực phẩm. Vì lý do đó,ANKOsửa đổi hình dạng chảy ra của máy trộn bơ để làm chậm dòng chảy. Ngoài ra, một chiếc thìa kim loại cũng được trang bị để phết bơ đều.
Paratha có nghĩa là các lớp bột nhào. Khi cho bột mì vào dây chuyền chế biến thực phẩm, có chín bước xử lý trong vòng mười lăm phút, bao gồm trộn bột, nhào, ép, tráng bột lần một, gói bơ, tráng bột lần hai, gấp, cán tấm, hình thành và ép. Trong quá trình này, các yếu tố có thể làm thay đổi đặc tính của bột nhào phải được loại bỏ, chẳng hạn như nhiệt độ phòng, thời gian lên men và loại bột. Vì vậy, bột mì đã được chọn. Và đối với nhiệt độ phòng, nó tương quan với kết quả lên men. Để làm lỏng lưới bột mì, giúp bột nghỉ ngơi ở nhiệt độ lạnh. Vì vậy,ANKOđề xuất một phòng máy lạnh. Hôm sau khách đặt phòng máy lạnh 21 độ, chất lượng đồ ăn được nâng cao.
Đối với thời gian lên men, cần phải tiến hành ba mươi lăm phút để bột nghỉ trong mười hai phút trong vòng 12 mét. Đến cuối cùng,ANKOquyết định xây dựng một băng tải cao hơn để tiết kiệm không gian.
Cho đến nay, mọi khía cạnh dường như hoạt động chính xác, từ lúc bắt đầu rắc bột, chiều rộng của gói bơ và nếp gấp bột mì cho đến các hình dạng quả bóng bột.
Dây chuyền sản xuất Paratha lớp & nhồi tự động LP-3001 | |
---|---|
Kích thước | 10.350 (L) * 7550 (W) * 1800 (H) mm (sắp xếp "L") |
Điện | 220/380/415 V, 50/60 Hz, 3 pha, 10 kw |
Công suất (cơ sở 130g / pc) | 3.000 chiếc / giờ |
Công suất (cơ sở 90g / pc) | 3.500 chiếc / giờ |
Cho đến nay, một miệng chảy ra của máy trộn bơ đã được tùy chỉnh, một thìa trộn bơ đã được trang bị và một máy điều hòa không khí đã được lắp đặt. Bột nhào đã được hình thành và sẵn sàng để được làm phẳng thành các tấm. Tuy nhiên, quả bóng bột vẫn nằm yên sau khi bị bẹp. Máy ép bằng thép không gỉ, PP-2 (Máy ép và đóng phim tự động), là một máy ép áp lực được thiết kế để tạo các viên bột 80 gram thành dạng tấm.
Như bạn có thể thấy, có những yếu tố ảnh hưởng đến thành phần của bột mì; lúa mì đến từ đâu, mùa thu hoạch và thời tiết. Vì vậy, việc sửa đổi máy thực phẩm là cần thiết để đạt được mục tiêu làm thực phẩm. Ngày thứ nhất,ANKOđã thử 30 phút để bột nghỉ nhưng không hoạt động. Sau đó chuyển các viên bột ra ngoài nơi có nhiệt độ 32 độ. Nó đã làm việc!
Tình huống tương tự nhắc nhởANKOcó khách hàng là nhà cung cấp bánh pizza và đã yêu cầu một máy làm bánh pizza có khả năng làm bánh pizza cỡ lớn 19 mm. "Không đùa, tấm kim loại uốn cong đang cố gắng làm phẳng những quả bóng bột."ANKOkỹ sư nhớ lại. Vì vậy,ANKOtăng tốc độ của băng tải và giảm tốc độ của con lăn với con lăn theo chiều ngang để có được độ dày mong muốn của tấm bột nhào. Một máy rắc bột mì, hai băng tải nghỉ bột (được xây dựng cao để tiết kiệm không gian) cùng với con lăn, vỏ bột mì 19mm đã được tạo ra và da tấm ngừng rút trong quá trình chế biến.
Vào ngày thứ tư của chuyến đi,ANKOCác kỹ sư của họ đã gặp ông chủ, và ông ấy rất phấn khích với dây chuyền sản xuất thực phẩm và khả năng sản xuất của nó. Một năm sau, khách hàng đã mua một dây chuyền sản xuất paratha khác để đối phó với doanh số bán hàng ngày càng tăng.
PP-2 | |
---|---|
Kích thước | 2900 (L) * 960 (W) * 1470 (H) mm |
Băng tải xếp chồng | 1650 (L) * 670 (W) * 710 (H) mm |
Điện | 220V, 50 / 60Hz, một pha, 120W |
Kích thước tấm ép | 235mm |
Đường kính sản phẩm | Tối đa 200mm |
Sức chứa | 1.500 chiếc / giờ |
Tiêu thụ không khí | 480L / phút (@ 8kg / cm³) |
Trọng lượng máy | 700 kg |
CÁC PHẦN BÀI VIẾT
DANH MỤC SẢN PHẨM
Tìm kiếm sản phẩm liên quan