ANKO's Paratha Production Line - De la machine alimentaire individuelle au projet clé en main

39 ans. 110 pays de Food Machine –ANKO

Machine alimentaire LP-3001 pour faire de la crêpe chinoise, de la tarte aux oignons verts, de la base de pizza, du paratha farci, du beignet croissant

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ANKO's Paratha Production Line - De la machine alimentaire individuelle au projet clé en main

30 octobre 2017

Depuis 39 ans,ANKOvend des machines alimentaires dans le monde entier en fournissant des machines de transformation alimentaire de haute qualité et un excellent service client. La technologie habile et la conception personnalisée flexible ont permisANKOpour vendre des machines alimentaires durables et rentables dans plus de 110 pays.

Basée sur 39 ans d'expérience dans les machines alimentaires, la base de données de recettes principalement collectée a été une offre à valeur ajoutée pour les clients avec l'achat de leur machine. Plus tard,ANKOa commencé à vendre des lignes de production en raison des besoins du marché. L'un des projets clés en main était une ligne de production de paratha pour une grande entreprise en Afrique du Sud, ce qui était un défi amusant pourANKOles ingénieurs. A cause de cette commande,ANKOa acquis des connaissances sur la conception de projets clés en main, comme la façon dont une machine alimentaire peut être modifiée pour améliorer la qualité des aliments en tenant compte de l'effet de la température météorologique, la conception de la méthode de saupoudrage de farine et la période de repos de la pâte, ainsi que la sélection de la farine.

La technologie habile et la conception personnalisée flexible ont permisANKOpour vendre des machines alimentaires durables et rentables dans plus de 110 pays.

Paratha (également connu sous le nom de rotli ou chapati)

ANKOa reçu une commande pour une ligne de production de paratha (également connue sous le nom de rotli ou chapati) d'Afrique du Sud il y a quelques années. Le client était l'une des principales maisons industrielles de Tanzanie, et leur entreprise à grande échelle était tout simplement révélatrice. De l'usine de production de sucre, de farine, d'eau minérale, de crème glacée, de biscuits, de jus de fruits et d'additifs alimentaires aux emballages en plastique et aux services de transport, vous l'appelez ! Après la commande, tout s'est bien passé. Lorsque le client a reçu le conteneur ;ANKOLes ingénieurs de sont également survolés pour l'installation après 23 heures de voyage.

Paratha (également connu sous le nom de rotli ou chapati) est l'un des pains plats sans levain les plus populaires d'Asie du Sud, et les ingrédients sont simples : farine, beurre, sel et eau. Il nécessite le pétrissage de la farine, le roulage, le laminage et le repos de la pâte ainsi que l'application de beurre. L'utilisation d'une machine alimentaire pour simuler le processus artisanal de fabrication de parathas 100 % comme fait maison estANKOle but.

ANKOgéré l'installation de la machine du client rapidement et efficacement ; câblage électrique, fonctionnement de la machine et vérification des pièces de la machine.ANKOLes services de ne se sont pas arrêtés juste après l'inspection ; la fabrication des aliments était la prochaine étape.ANKOfarine de blé suggérée qui contient 11% à 12% de protéines pour obtenir la bonne texture de paratha. Le client les a emmenés dans l'une des usines pour choisir la bonne farine. Sans équipement de test de farine,ANKOL'ingénieur de vient de saisir une poignée de farine, en la pétrissant dans la paume pour observer son caractère collant. En fin de compte, le bon type de farine a été choisi. "ANKOinvite constamment les professeurs d'alimentation à suivre une formation du personnel afin d'améliorer leurs connaissances en matière d'alimentation, ce qui est très utile dans une situation comme celle-ci."ANKOs'est rappelé l'ingénieur. En conséquence, le bon type de farine a été trouvé pour la production de masse.

ANKOLP-3001 Ligne de production automatique de couches et de paratha farcis

Personnalisation de la machine alimentaire de la section de sortie pour le beurre de feuilles

Soi-disant, un épais bloc de beurre serait enveloppé dans une peau de pâte suivie d'un pétrissage. Cependant, la température était supérieure à 35 degrés en Tanzanie, lorsque le beurre est sorti du mélangeur à beurre, il s'est transformé en liquide en une demi-heure. Le beurre coulait et sortait rapidement, ce qui augmentait l'incertitude sur la qualité des aliments. À cause de ça,ANKOmodification de la forme de sortie du pétrin à beurre pour ralentir le débit. De plus, une spatule en métal était équipée pour étaler le beurre uniformément.

Machine de transformation des aliments en 9 étapes - Air froid pour la cohérence de la qualité de la pâte et comment la conception de l'usine a été modifiée en raison du processus de repos de la pâte

Paratha signifie couches de pâte. Lorsque la poudre de farine est insérée dans la chaîne de transformation des aliments, il y a neuf étapes de traitement en quinze minutes, y compris le mélange de la farine de pâte, le pétrissage, le pressage, le laminage de la pâte pour la première fois, l'emballage du beurre, le laminage de la pâte pour la deuxième fois, le pliage, le laminage de la feuille, formage et pressage. Au cours du processus, les facteurs qui modifieraient les caractéristiques de la pâte doivent être éliminés, tels que la température ambiante, la période de fermentation et le type de farine. Ainsi, la farine a été choisie. Et quant à la température ambiante, elle est corrélée au résultat de la fermentation. Pour desserrer le réseau de farine, la pâte reposant à la température froide aide. Ainsi,ANKOsuggéré une chambre climatisée. Le lendemain, le client a installé une salle climatisée à 21 degrés et la qualité de la nourriture a été améliorée.

Flux de travail de la ligne de production de couches automatiques et de paratha farcies LP-3001

Processus de travail de la ligne de production automatique de couches et de paratha farcies LP-3001

Pour le temps de fermentation, il fallait mener trente-cinq minutes de repos de pâte en douze minutes dans un rayon de 12 mètres. À la fin,ANKOa décidé de construire un convoyeur plus haut pour économiser de l'espace.

Jusqu'à présent, chaque aspect semblait fonctionner correctement, depuis le début de l'arroseur de farine, la largeur de l'emballage du beurre et le pliage de la pâte de farine jusqu'aux formes de boule de pâte.

LP-3001 Ligne de production automatique de couches et de paratha farcis
Taille	10,350(L) * 7550(W) * 1800(H) mm (disposition "L")
Électricité	220/380/415 V, 50/60 Hz, triphasé, 10 kW
Capacité (base sur 130g/pc)	3 000 pièces/h
Capacité (base sur 90g/pc)	3 500 pièces/h

ANKOSolutions de machines alimentaires pour les problèmes de pressage de boules de pâte pour faire des pizzas de 19 mm

Jusqu'à présent, une bouche de sortie de mélangeur de beurre était personnalisée, une spatule beurrée était équipée et un climatiseur était installé. Des boules de pâte ont été formées et prêtes à être aplaties en feuilles. Cependant, la boule de pâte est restée immobile après l'écrasement. La machine de pressage en acier inoxydable, PP-2 (Automatic Filming and Pressing Machine), est une presse à pression conçue pour transformer des boules de pâte de 80 grammes en feuilles.

Machine de tournage et de pressage automatique PP-2

Comme vous pouvez le voir, il y a des facteurs qui influencent l'élément farine ; d'où vient le blé, la saison des récoltes et la météo. Ainsi, la modification de la machine alimentaire est nécessaire pour atteindre les objectifs de fabrication des aliments. Première,ANKOessayé 30 minutes de repos de la pâte mais n'a pas fonctionné. Puis déplacé les boules de pâte à l'extérieur où la température était de 32 degrés. Ça a marché!

La machine de tournage et de pressage automatique PP-2 est capable de produire des feuilles de pâte avec des diamètres et des épaisseurs précis.

Cette même situation a rappeléANKOdont le client était un fournisseur de pizzas et a demandé une machine à pizza capable de faire des pizzas de grande taille de 19 mm. "Sans blague, la plaque de métal s'est pliée en essayant d'aplatir les boules de pâte."ANKOingénieur rappelé. Ainsi,ANKOaugmentation de la vitesse du convoyeur et réduction de la vitesse du rouleau avec un rouleau transversal pour obtenir l'épaisseur de feuille de pâte souhaitée. Une poudre de farine saupoudrée, deux convoyeurs de repos de pâte (construits en hauteur pour économiser de l'espace) plus des rouleaux, une peau de pâte de farine de 19 mm ont été fabriqués et la peau de la feuille a cessé de reculer pendant le traitement.

Au quatrième jour du voyage,ANKOLes ingénieurs de ont rencontré le patron, et il a été ravi de la chaîne de production alimentaire et de ses capacités de production. Un an plus tard, le client a acheté une autre ligne de production de paratha pour faire face à l'augmentation des ventes.

PP-2
Taille	2900(L) * 960(L) * 1470(H) mm
Convoyeur empilable	1650(L) * 670(L) * 710(H) mm
Électricité	220V, 50/60Hz, Monophasé, 120W
Appuyez sur la taille de la plaque	235mm
Diamètre du produit	Max.200mm
Capacité	1 500 pièces/h
Consommation d'air	480L/min (@8kg/cm³)
Poids de la machine	700 kg