Anko Nahrungsmittelmaschine Co., Ltd.
  • Paratha
  • Paratha
  • Paratha

ANKO Paratha-Produktionslinie - Von der individuellen Nahrungsmittelmaschine zum schlüsselfertigen Projekt

39 Jahre. 110 Länder der Lebensmittelmaschine - ANKO

LP-3001 Food Machine für die Herstellung von chinesischen Crêpe , Frühlingszwiebel-Pie , Pizza Basis, gefüllte Paratha , Croissant Donut

gepunktet Abschnitte:
gepunktet Aktuelle Seite: 110 Länder 39 Jahre - ANKO Food Machines ANKO Tiefkühlmarkt

ANKO Paratha-Produktionslinie - Von der individuellen Nahrungsmittelmaschine zum schlüsselfertigen Projekt

30. Oktober 2017

Seit 39 Jahren ANKO Lebensmittelmaschinen weltweit mit hochwertigen Maschinen für die Lebensmittelverarbeitung und einem exzellenten Kundenservice. Die geschickte Technologie und das flexible Design haben es ANKO ermöglicht, langlebige und kosteneffiziente Lebensmittelmaschinen in über 110 Länder zu verkaufen.

Basierend auf 39 Jahren Erfahrung mit Lebensmittelmaschinen, ist die primär gesammelte Rezeptdatenbank ein wertschöpfender Deal für Kunden und deren Maschinenkauf. Später begann ANKO aufgrund der Marktbedürfnisse, Produktionslinien zu verkaufen. Eines der schlüsselfertigen Projekte war eine Paratha-Produktionslinie für ein großes Unternehmen in Südafrika, was für die ANKO -Ingenieure eine ANKO Herausforderung war. Aufgrund dieser Bestellung hat ANKO Kenntnisse über die schlüsselfertige Projektierung erworben, wie z. B. wie eine Lebensmittelmaschine modifiziert werden kann, um die Lebensmittelqualität zu verbessern, indem die Auswirkungen der ANKO , die ANKO und die ANKO berücksichtigt werden. Auswahl von Mehl.

Die geschickte Technologie und das flexible Design haben es ANKO ermöglicht, langlebige und kosteneffiziente Lebensmittelmaschinen in über 110 Länder zu verkaufen.

paratha, Rotli, Chapati
Paratha (auch bekannt als Rotli oder Chapati )

ANKO vor einigen Jahren eine Produktionslinie für Paratha (auch bekannt als Rotli oder Chapati ) aus Südafrika erhalten. Der Kunde war eines der führenden Industriehäuser in Tansania, und ihr großangelegtes Geschäft öffnete nur die Augen. Angefangen von der Produktionsanlage für Zucker, Mehl, Mineralwasser, Eiscreme, Kekse, Fruchtsaft und Lebensmittelzusatzstoffe bis hin zu Kunststoffverpackungen und Transportdienstleistungen, nennen Sie es! Nach der Bestellung ging alles gut. Als der Kunde den Container erhalten hatte; ANKO 's Ingenieure flog auch nach 23 Stunden Reise für die Installation vorbei.

Paratha (auch als Rotli oder Chapati ) ist eines der beliebtesten ungesäuerten Fladenbrote in Südasien, und die Zutaten sind einfach: Mehl, Butter, Salz und Wasser. Es erfordert Mehlkneten, Rollen, Teigstreifen und Ausruhen sowie Butteranwendung. Mit einem Nahrungsmittelautomaten den handgemachten Prozess zur Herstellung von Parathas simulieren 100% Geschmack nach hausgemachtem Geschmack ist das Ziel von ANKO .

ANKO wickelte die Maschineninstallation des Kunden schnell und effizient ab. elektrische Verdrahtung, Maschinenbedienung und Überprüfung der Maschinenteile. Die Dienstleistungen von ANKO nicht direkt nach der Inspektion auf; die Zubereitung von Lebensmitteln war der nächste Schritt. ANKO schlug Weizenmehl vor, das 11% bis 12% Protein enthält, um die richtige Textur von Paratha zu erhalten. Der Kunde brachte sie zu einer der Pflanzen, um das richtige Mehl zu pflücken. Ohne ANKO griff ANKO Ingenieur einfach eine Handvoll Mehl und knetete es in der Handfläche, um seine Klebrigkeit zu beobachten. Am Ende wurde die richtige Mehlsorte ausgewählt. " ANKO lädt immer wieder Food-Professoren zur Mitarbeiterschulung ein, um ihre ANKO zu verbessern, was in einer Situation wie dieser sehr hilfreich ist." ANKO Ingenieur erinnerte sich. Als Ergebnis wurde die richtige Art von Mehl für die Massenproduktion gefunden.

LP-3001 Automatische Falt- und Fertigungsstraße für gefüllte Paratha
ANKO LP-3001 Automatische Falt- und Fertigungsstraße für gefüllte Paratha

Nahrungsmittelmaschinen-Anpassung des Ausflussabschnittes für das Blatt-Buttering

Angeblich würde ein dicker Butterblock in einer Teighaut eingewickelt und dann geknetet werden. Die Temperatur lag jedoch in Tansania über 35 Grad, als die Butter aus dem Buttermischer kam und innerhalb einer halben Stunde in Flüssigkeit verwandelt wurde. Die Butter war flüssig und kam schnell heraus, was die Unsicherheit der Lebensmittelqualität erhöhte. Aus diesem Grund hat ANKO die Ausflussform des ANKO verändert, um den Fluss zu verlangsamen. Außerdem war ein Metallspatel ausgestattet, um die Butter gleichmäßig zu verteilen.

9 Step Food Processing Machine - Kaltluft für die Qualität der Teigqualität und wie das Anlagendesign durch den Teigruheprozess verändert wurde

Paratha bedeutet Teigschichten. Wenn das Mehlpulver in die Nahrungsmittelverarbeitungslinie eingeführt wird, gibt es neun Verarbeitungsschritte innerhalb von fünfzehn Minuten, einschließlich Teigmehlmischen, Kneten, Pressen, erstmaliges Binden von Teig, Einwickeln von Butter, zweites Backen von Teig, Falten, Blechrollen, Formen und Pressen. Während des Prozesses müssen Faktoren, die die Eigenschaften des Teigs verändern würden, entfernt werden, wie z. B. Raumtemperatur, Gärdauer und Mehltyp. Also, das Mehl wurde ausgewählt. Und was die Raumtemperatur betrifft, korreliert sie mit dem Fermentationsergebnis. Um das Mehlgitter zu lösen, hilft Teig, der in der kalten Temperatur ruht. So schlug ANKO einen klimatisierten Raum vor. Am nächsten Tag richtete der Klient ein 21-Grad-klimatisiertes Zimmer ein, und die Qualität des Essens wurde verbessert.

Arbeitsablauf von LP-3001 Automatische Falt- und Fertigungsstraße für gefüllte Paratha
Arbeitsprozesse von LP-3001 Automatische Falt- und Fertigungsstraße für gefüllte Paratha

Für die Gärungszeit war es erforderlich, fünfunddreißig Minuten Teig in zwölf Minuten innerhalb von 12 Metern ruhen zu lassen. Am Ende entschied ANKO , ein größeres Förderband zu bauen, um Platz zu sparen.

Bis jetzt schien jeder Aspekt richtig zu funktionieren, vom Beginn des Mehlsprinklers über die Breite der Butterumhüllung und Mehlteigfaltung bis hin zu den Teigkugelformen.

LP-3001 Automatische Falt- und Fertigungsstraße für gefüllte Paratha
Größe 10.350 (L) * 7550 (W) * 1800 (H) mm ("L" -Anordnung)
Elektrizität 220/380/415 V, 50/60 Hz, 3 Phasen, 10 kW
Kapazität (basierend auf 130g / pc) 3.000 Stück / Std
Kapazität (basierend auf 90g / pc) 3.500 Stück / Stunde

ANKO Food Machine Solutions für ANKO 19mm Pizza

Bis jetzt wurde ein Auslaufmundstück des Buttermischers angepasst, ein Butterspachtel wurde installiert und eine Klimaanlage installiert. Teigbällchen wurden geformt und bereit, zu Bögen abgeflacht zu werden. Der Teigball blieb jedoch nach dem Quetschen ruhig. Die Edelstahl-Pressmaschine PP-2 (Automatic Filming and Pressing Machine) ist eine Druckpresse, mit der 80-Gramm-Teigkugeln zu Bögen verarbeitet werden können.

PP-2 Automatische Dreh- und Pressmaschine
PP-2 Automatische Dreh- und Pressmaschine

Wie Sie sehen können, gibt es Faktoren, die das Element des Mehls beeinflussen; woher der Weizen kommt, die Erntezeit und das Wetter. Somit ist eine Modifizierung der Nahrungsmittelmaschine notwendig, um Ziele für die Lebensmittelherstellung zu erreichen. Zuerst versuchte ANKO 30 Minuten Teig ANKO , ANKO aber nicht. Dann bewegten sich die Teigkugeln draußen, wo die Temperatur 32 Grad betrug. Es funktionierte!

eine Nahaufnahme von PP-2 Automatische Dreh- und Pressmaschine
PP-2 Automatische Dreh- und Pressmaschine ist in der Lage, Teigblätter mit präzisen Durchmessern und Stärken herzustellen.

Die gleiche Situation erinnerte ANKO dessen Kunde ein Pizza und bat um eine Pizza Maschine, die 19 mm große Pizza . "Kein Scherz, die Metallplatte hat sich gekrümmt und versucht, Teigbälle zu glätten." ANKO Ingenieur erinnerte sich. Somit erhöhte ANKO die Geschwindigkeit des Förderers und senkte den Schritt der Walze mit einer Querwalze, um die gewünschte Dicke des ANKO zu erhalten. Ein Mehlpulver bestreut, zwei Teigauflageförderer (groß gebaut, um Platz zu sparen) plus Rollen, 19 mm Mehlteighaut wurde hergestellt und die Blatthaut hörte auf, sich während der Verarbeitung zurück zu ziehen.

Am vierten Tag der Reise trafen sich ANKO Ingenieure mit dem Chef, und er war begeistert von der Produktionslinie für Lebensmittel und deren Produktionsmöglichkeiten. Ein Jahr später erwarb der Kunde eine weitere Paratha-Produktionslinie, um den steigenden Umsätzen gerecht zu werden.

PP-2
Größe 2900 (L) * 960 (W) * 1470 (H) mm
Stapelförderer 1650 (L) * 670 (W) * 710 (H) mm
Elektrizität 220V, 50 / 60Hz, einphasig, 120W
Pressplattengröße 235mm
Produktdurchmesser Max. 200mm
Kapazität 1.500 Stück / Std
Luftverbrauch 480L / min (@ 8kg / cm³)
Maschinengewicht 700 kg

PRODUKTKATEGORIE


SENDEN SIE EINE ANFRAGE
jetzt anfragen
READY-eSUPPORT
Für LIVE-HILFE klicken Sie einfach auf "Live Help Desk", unsere Spezialisten werden in Kürze bei Ihnen online sein.
AKTIE

Ähnliche Produkte suchen


English | 日本語 | Indonesia | Français | Deutsch | Italiano | हिन्दी | Dansk | Ελληνικά | Việt | Polska | Русский | ไทย | Español | فارسی | Română | 한국어 | Filipino | česky | Português | العربية | українська | Nederlands | Türkçe | Close