Anko للأغذية المحدودة
  • البراثا
  • البراثا
  • البراثا

ANKO 's البراثا خط الانتاج - من آلة الغذاء الفردية إلى مشروع تسليم المفتاح

39 سنة. 110 دولة من آلة الغذاء - ANKO

آلة صنع الطعام LP-3001 لصناعة الكريب الصيني ، فطيرة البصل الأخضر ، قاعدة البيتزا ، البراثا محشوة ، دونات كرواسون

منقط أقسام:
منقط الصفحة الحالية: 110 دولة 39 سنة - ANKO Food Machines تساعدك على الوصول إلى سوق الأطعمة المجمدة

ANKO 's البراثا خط الانتاج - من آلة الغذاء الفردية إلى مشروع تسليم المفتاح

30 أكتوبر ، 2017

على مدار الأعوام الـ 39 الماضية ، قامت ANKO ببيع آلات الغذاء في جميع أنحاء العالم من خلال توفير آلات تصنيع أطعمة عالية الجودة وخدمات عملاء ممتازة. سمحت التكنولوجيا الماهرة والتصميم المرن المخصص لشركة ANKO ببيع آلات غذائية طويلة الأمد وفعالة من حيث التكلفة لأكثر من 110 دولة.

استنادًا إلى 39 عامًا من الخبرة في مجال الآلات الغذائية ، كانت قاعدة بيانات الوصفات التي تم جمعها بشكل أساسي صفقة ذات قيمة مضافة للعملاء إلى جانب شراء الآلات الخاصة بهم. في وقت لاحق ، بدأت ANKO في بيع خطوط الإنتاج بسبب احتياجات السوق. كان أحد مشاريع تسليم المفتاح عبارة عن خط إنتاج البراثا لشركة كبيرة في جنوب إفريقيا ، والذي كان بمثابة تحدٍ ممتع لمهندسي ANKO . بسبب هذا الطلب ، اكتسبت ANKO معرفة بتصميم مشروع تسليم المفتاح ، مثل كيف يمكن تعديل آلة الطعام لتحسين جودة الأغذية من خلال مراعاة تأثير درجة حرارة الطقس ، وتصميم طريقة رش الدقيق وفترة استراحة العجين ، وكذلك اختيار الدقيق.

سمحت التكنولوجيا الماهرة والتصميم المرن المخصص لشركة ANKO ببيع آلات غذائية طويلة الأمد وفعالة من حيث التكلفة لأكثر من 110 دولة.

paratha ، rotli ، chapati
البراثا (المعروف أيضًا باسم rotli أو chapati)

تلقت ANKO طلبًا للحصول على خط إنتاج paratha (المعروف أيضًا باسم خط إنتاج rotli أو chapati) من جنوب إفريقيا قبل بضع سنوات. كان العميل واحداً من المنازل الصناعية الرائدة في تنزانيا ، وكانت أعمالهم التجارية واسعة النطاق جذابة. بدءا من مصنع إنتاج السكر والدقيق والمياه المعدنية والآيس كريم والبسكويت وعصير الفاكهة والمواد الغذائية المضافة إلى خدمات التغليف والنقل البلاستيكية ، سمها ما شئت! بعد الطلب ، سارت الأمور على ما يرام. عندما تلقى العميل الحاوية ؛ طار مهندسو ANKO أيضًا للتركيب بعد رحلة استمرت 23 ساعة.

البراثا (المعروف أيضًا باسم rotli أو chapati) واحدًا من أكثر أنواع الخبز غير المعبأ شعبية في جنوب آسيا ، والمكونات بسيطة: الدقيق والزبدة والملح والماء. إنها تتطلب عجن الطحين ، اللف ، ألواح العجين والراحة وكذلك تطبيق الزبدة. هدف ANKO هو استخدام آلة طعام لمحاكاة العملية اليدوية لصنع طعم الباراثاس 100 ٪ مثل محلية الصنع.

تعامل ANKO تثبيت الجهاز العميل بسرعة وكفاءة. الأسلاك الكهربائية ، تشغيل الجهاز ، فحص جزء الماكينة. لم تتوقف خدمات ANKO مباشرة بعد الفحص ؛ كان صنع الطعام هو الخطوة التالية. اقترحت ANKO دقيق القمح الذي يحتوي على 11 ٪ إلى 12 ٪ من البروتين للحصول على الملمس الصحيح البراثا . أخذهم العميل إلى أحد النباتات لاختيار الدقيق الصحيح. بدون معدات اختبار الدقيق ، أمسك مهندس ANKO بعدد قليل من الدقيق ، وعجنه في راحة اليد للتأكد من صقه. في النهاية ، تم اختيار النوع الصحيح من الطحين. " ANKO تدعو باستمرار أساتذة الغذاء لتدريب الموظفين لتعزيز معارفهم الغذائية ، وهو أمر مفيد للغاية لموقف مثل هذا." يتذكر مهندس ANKO . نتيجة لذلك ، تم العثور على النوع الصحيح من الدقيق للإنتاج بالجملة.

LP-3001 خط إنتاج الطبقات الأوتوماتيكية المحشو وطبقة البراثا
خط إنتاج ANKO LP-3001 الأوتوماتيكي وطبقة البراثا المحشوة

التخصيص آلة الغذاء من قسم التدفق للزبدة ورقة

من المفترض ، سيتم لف كتلة سميكة من الزبدة في جلد العجين تليها العجن. ومع ذلك ، كانت درجة الحرارة أعلى من 35 درجة في تنزانيا ، عندما خرجت الزبدة من خلاط الزبدة ، تحولت إلى سائل خلال نصف ساعة. الزبد كان سيلان وخرج بسرعة ، مما زاد من عدم اليقين في نوعية الطعام. وبسبب ذلك ، قام ANKO بتعديل شكل التدفق الخارجي لخلاط الزبدة لإبطاء التدفق. أيضا ، تم تجهيز ملعقة معدنية لنشر الزبدة بالتساوي.

9 خطوات لتجهيز الأغذية - الهواء البارد من أجل اتساق جودة العجين وكيف تم تغيير تصميم المصنع بسبب عملية استراحة العجين

البراثا يعني طبقات العجين. عندما يتم إدخال مسحوق الطحين في خط تصنيع الأغذية ، هناك تسع خطوات معالجة في غضون خمسة عشر دقيقة ، بما في ذلك خلط دقيق العجين ، والعجن ، والضغط ، وألواح العجين لأول مرة ، وتغليف الزبدة ، وأغطية العجين للمرة الثانية ، والقابلة للطي ، ولف الورق ، تشكيل والضغط. خلال هذه العملية ، يجب إزالة العوامل التي من شأنها تغيير خصائص العجين ، مثل درجة حرارة الغرفة ، فترة التخمير ونوع الدقيق. لذلك ، تم اختيار الدقيق. أما بالنسبة لدرجة حرارة الغرفة ، فهي مرتبطة بنتيجة التخمير. لتخفيف شعرية الطحين ، يساعد وضع العجين في درجة الحرارة الباردة. وبالتالي ، اقترح ANKO غرفة مكيفة الهواء. في اليوم التالي ، أنشأ العميل غرفة مكيفة الهواء بدرجة 21 درجة ، وتم تحسين جودة الطعام.

سير العمل من LP-3001 خط إنتاج الطبقات الأوتوماتيكي المحشو وطبقة البراثا
عمليات تشغيل LP-3001 خط إنتاج الطبقات الأوتوماتيكي المحشو وطبقة البراثا

لوقت التخمير ، كان مطلوبًا إجراء عجينًا مدته خمسة وثلاثين دقيقة في اثني عشر دقيقة في غضون 12 مترًا. في النهاية ، قررت ANKO بناء ناقل أطول لتوفير المساحة.

حتى الآن ، بدا أن كل جانب يعمل بشكل صحيح ، من بداية رش الطحين ، فإن عرض غلاف الزبدة وعجين الطي المطوي إلى أشكال كرة العجين.

LP-3001 خط إنتاج الطبقات الأوتوماتيكية المحشو وطبقة البراثا
بحجم 10،350 (L) * 7550 (W) * 1800 (H) مم ("L" الترتيب)
كهرباء 220/380/415 V ، 50/60 هرتز ، 3 مراحل ، 10 كيلو واط
السعة (قاعدة على 130 جرام / قطعة) 3000 جهاز كمبيوتر شخصى / ساعة
السعة (قاعدة على 90 جرام / قطعة) 3500 جهاز كمبيوتر شخصى / ساعة

ANKO Food Machine Solutions لحل مشاكل ضغط كرات العجين لصنع بيتزا 19 ملم

حتى الآن ، تم تخصيص فوهة التدفق للخلاط الزبدي ، وتم تجهيز ملعقة بالزبدة ، وتم تركيب مكيف الهواء. تم تشكيل كرات العجين وجاهزة للتسوية في أوراق. ومع ذلك ، ظلت الكرة العجين لا يزال بعد الاسكواش. إن آلة الضغط الفولاذ المقاوم للصدأ ، PP-2 (آلة التصوير والضغط الأوتوماتيكية) ، هي آلة ضغط بالضغط مصممة لجعل كرات العجين 80 جرام في صفائح.

PP-2 التلقائي آلة التصوير والضغط
PP-2 التلقائي آلة التصوير والضغط

كما ترون ، هناك عوامل تؤثر على عنصر الدقيق ؛ من أين القمح ، موسم الحصاد والطقس. وبالتالي ، يعد تعديل آلة الطعام ضروريًا لتحقيق أهداف صنع الطعام. أولاً ، حاول ANKO استراحة العجين لمدة 30 دقيقة ولكنه لم ينجح. ثم حرك كرات العجين بالخارج حيث كانت درجة الحرارة 32 درجة. انها عملت!

صورة مقربة لآلة التصوير والضغط الأوتوماتيكية PP-2
آلة التصوير والضغط الأوتوماتيكية PP-2 قادرة على إنتاج ألواح العجين بأقطار وسمك دقيق.

ذكّر هذا الموقف ANKO الذي كان عميله مزودًا للبيتزا وطلب آلة بيتزا قادرة على صنع بيتزا بحجم 19 مم. "لا تمزح ، عازمت الصفائح المعدنية على محاولة تسطيح كرات العجين." وأشار ANKO مهندس. وبالتالي ، زادت ANKO من سرعة الناقل وسرعة الأسطوانة المنخفضة مع الأسطوانة العرضية للحصول على السُمك المطلوب لألواح العجين. يرش مسحوق الطحين ، وسيوران لراحة العجين (مبنيان طويلان لتوفير المساحة) بالإضافة إلى بكرات ، وصُنع جلد عجين دقيق 19 مم ، وتوقف جلد الصفيحة أثناء الانتكاس.

في اليوم الرابع من الرحلة ، التقى مهندسو ANKO ، وكان مسروراً بخط إنتاج الأغذية وقدراته الإنتاجية. وبعد مرور عام ، قام العميل بشراء خط إنتاج البراثا آخر للتعامل مع زيادة المبيعات.

PP-2
بحجم 2900 (L) * 960 (W) * 1470 (H) مم
التراص الناقل 1650 (L) * 670 (W) * 710 (H) مم
كهرباء 220 فولت ، 50/60 هرتز ، مرحلة واحدة ، 120 واط
اضغط حجم اللوحة 235mm
قطر المنتج ماكس. 200MM
سعة 1500 جهاز كمبيوتر شخصى / ساعة
استهلاك الهواء 480 لتر / دقيقة (@ 8 كجم / سم مكعب)
وزن الجهاز 700 كلغ

أقسام المادة

فئة المنتج


إرسال التحقيق
مطلوب الان
READY-eSUPPORT
للحصول على مساعدة مباشرة ، فقط انقر فوق "مكتب المساعدة المباشرة" ، وسيكون متخصصونا معك على الإنترنت قريبًا.
شارك

بحث المنتجات ذات الصلة


English | 日本語 | Indonesia | Français | Deutsch | Italiano | हिन्दी | Dansk | Ελληνικά | Việt | Polska | Русский | ไทย | Español | فارسی | Română | 한국어 | Filipino | česky | Português | العربية | українська | Nederlands | Türkçe | Close