Anko 식품 기계 유한 회사
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ANKO 의 Paratha 생산 라인 - 개별 식품 기계에서 턴키 프로젝트까지

39 년. 식품 기계 110 개국 - ANKO

LP-3001 중국산 크레페 , 양파 파이 , 피자 베이스, 속이 찬 파라다 , 크로 상 도넛 용 식품 기계

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점이 찍힌 현재 페이지 : 110 개국 39 년 - ANKO 식품 기계는 냉동 식품 시장에 도움을줍니다.

ANKO 의 Paratha 생산 라인 - 개별 식품 기계에서 턴키 프로젝트까지

2017 년 10 월 30 일

지난 39 년 동안 ANKO 는 고품질의 식품 가공 기계 및 우수한 고객 서비스를 제공함으로써 전세계 식품 기계를 판매 해 왔습니다. 숙련 된 기술과 융통성있는 맞춤형 디자인으로 ANKO 는 110 개가 넘는 국가에 오래 지속되고 비용 효율적인 식품 기계를 판매 할 수있었습니다.

39 년의 식품 기계 경험을 토대로, 주로 수집 된 레서피 데이터베이스는 기계 구매와 함께 고객을위한 부가가치가있는 거래였습니다. 나중에 ANKO 는 시장 요구에 따라 생산 라인을 판매하기 시작했습니다. 턴키 프로젝트 중 하나는 남아공의 대기업을위한 paratha 생산 라인이었는데 ANKO 의 엔지니어에게는 재미있는 과제였습니다. 이 주문으로 인해 ANKO 는 기상 온도 효과, 밀가루 뿌린 방법 및 반죽 휴면기 설계를 고려하여 음식 품질을 개선하기 위해 식품 기계를 수정하는 방법과 같은 턴키 프로젝트 설계에 대한 지식을 얻었습니다. 밀가루 선택.

숙련 된 기술과 융통성있는 맞춤형 디자인으로 ANKO 는 110 개가 넘는 국가에 오래 지속되고 비용 효율적인 식품 기계를 판매 할 수있었습니다.

파라 차, 로리, 차 파 티
Paratha (일컬어 rotli 또는 챠파티 )

ANKO 는 몇 년 전에 남아프리카 공화국에서 생산 된 rotath 또는 챠파티 생산 라인에 대한 주문을 받았다. 클라이언트는 탄자니아의 주요 산업 단지 중 하나였으며 대형 비즈니스는 눈을 뜨게했습니다. 설탕, 밀가루, 미네랄 워터, 아이스크림, 비스킷, 과일 쥬스 및 식품 첨가제의 생산 공장에서부터 플라스틱 포장 및 운송 서비스에 이르기까지 이름을 밝힙니다! 주문 후에 모든 것이 잘되었습니다. 클라이언트가 컨테이너를 받았을 때; ANKO 의 엔지니어들은 23 시간의 여행 후에도 설치를 위해 비행했습니다.

Paratha (일명 rotli 또는 챠파티 라고도 함)는 남아시아에서 가장 널리 사용되는 무설탕 재료 중 하나이며 성분은 간단합니다 : 밀가루, 버터, 소금 및 물. 그것은 밀가루 반죽, 롤링, 반죽 시트 및 휴식뿐만 ​​아니라 버터 응용 프로그램이 필요합니다. 수제와 같은 100 % 맛을 만드는 parathas를 만들기위한 수제 과정을 시뮬레이션하기 위해 식품 기계를 사용하면 ANKO 의 목표가됩니다.

ANKO 는 고객의 기계 설치를 빠르고 효율적으로 처리했습니다. 전기 배선, 기계 작동 및 기계 부품 점검. ANKO 의 서비스는 검사 직후 중지되지 않았습니다. 음식 만들기가 다음 단계였습니다. ANKO 는 paratha의 올바른 질감을 얻기 위해 11 %에서 12 %의 단백질을 함유하는 밀가루를 제안했습니다. 클라이언트는 바로 밀가루를 선택하는 식물 중 하나에 그들을 데려 갔다. 밀가루 테스트 장비가 없으면 ANKO 의 엔지니어는 밀가루 한 줌을 손바닥으로 반죽하여 끈적 거림을 관찰합니다. 결국, 올바른 종류의 밀가루가 골랐다. " ANKO 는 음식 지식을 향상시키기 위해 직원 교육을 위해 음식 교수를 지속적으로 초청합니다. 이렇게하면 상황에 매우 도움이됩니다." ANKO 의 엔지니어는 회상했다. 결과적으로 대량 생산을위한 올바른 종류의 밀가루가 발견되었습니다.

LP-3001 자동 레이어 & 인형 Paratha 생산 라인
ANKO LP-3001 전자동 파라다 생산라인

시트 버터 링을위한 유출 단면의 식품 기계 사용자 정의

아마도 두꺼운 버터 블럭이 반죽 껍질에 싸여 뒤죽박죽이 될 것입니다. 그러나 탄자니아에서 온도가 35도 이상이었는데 버터가 버터 믹서에서 나왔을 때 30 분이 지나면 액체가되었습니다. 버터는 콧물로 빠져 나오고 음식의 질에 대한 불확실성이 높아졌습니다. 그 때문에 ANKO 버터 믹서의 유출 모양을 변형시켜 흐름을 느리게 만들었습니다. 또한, 금속 주걱은 버터를 골고루 퍼지도록 장착되었습니다.

9 단계 식품 가공 기계 - 반죽 품질 일관성을위한 냉기 및 반죽 정지 공정으로 인해 플랜트 설계가 변경된 방법

Paratha는 반죽의 층을 의미합니다. 밀가루 분말이 식품 가공 라인에 삽입 될 때, 반죽 가루 혼합, 혼련, 프레싱, 최초 반죽 시팅, 버터 랩핑, 2 회째 반죽 시팅, 폴딩, 시트 롤링, 성형 및 프레스. 이 과정에서 실온, 발효 기간 및 밀가루 유형과 같은 반죽의 특성을 변화시키는 요인을 제거해야합니다. 그래서 밀가루가 선택되었습니다. 실내 온도는 발효 결과와 관련이 있습니다. 밀가루 격자를 풀기 위해, 추운 온도에 휴식하는 반죽이 도움이됩니다. 따라서 ANKO 는 에어컨이 설치된 방을 제안했습니다. 그 다음날 클라이언트는 21도 냉방 장치를 설치했으며 음식의 질이 향상되었습니다.

LP-3001 자동 레이어 및 인조 Paratha 생산 라인의 워크 플로우
LP-3001 전자동 파라다 생산라인 의 작업 과정

발효 시간은 12 미터 이내에 12 분 동안 쉬는 35 분의 반죽을 실시해야했습니다. 결국, ANKO 는 공간을 절약하기 위해 더 큰 컨베이어를 만들기로 결정했습니다.

지금까지 모든면에서 밀가루 스프링클러의 시작부터 버터 포장의 너비와 밀가루 반죽 접기가 반죽 공 형태로 올바르게 작동하는 것처럼 보였습니다.

LP-3001 전자동 파라다 생산라인
크기 10,350 (L) * 7550 (W) * 1800 (H) mm ( "L"배열)
전기 220/380/415 V, 50/60 Hz, 3 상, 10 kw
용량 (130g / pc 기준) 3,000 PC / 시간
용량 (90g / pc 기준) 3,500 개 / 시간

19mm 피자 제조를위한 반죽 공 압박 문제에 대한 ANKO 식품 기계 솔루션

지금까지 버터 믹서의 유출구를 주문 제작하고 버터가 달린 주걱을 설치하고 에어컨을 설치했습니다. 반죽 공이 형성되어 시트로 평탄하게 준비되었습니다. 그러나, 반죽 공은 찌그러 뜨린 후에 아직도 체재했다. 스테인레스 강 프레스기 인 PP-2 (Automatic Filming and Pressing Machine)는 80g 반죽 공을 시트로 만드는 압력 프레스 기계입니다.

PP-2 자동 필름 및 프레스기
PP-2 자동 필름 및 프레스기

보시다시피 밀가루의 성분에 영향을 미치는 요소가 있습니다. 밀이있는 곳, 수확 계절과 날씨. 따라서 식품 제조 목표를 달성하기 위해서는 식품 기계의 개조가 필요합니다. 첫째, ANKO 는 30 분의 반죽을 쉬었지만 작동하지 않았습니다. 그런 다음 온도가 32 도인 곳에서 반죽 공을 바깥으로 옮겼습니다. 그것은 효과가있다!

PP-2 자동 필름 및 프레스 기계의 근접 촬영
PP-2 Automatic Filming and Pressing Machine은 정밀한 직경과 두께의 반죽 시트를 생산할 수 있습니다.

이 같은 상황은 ANKO 가 피자 공급 업체 였고 19mm 크기의 피자 를 만들 수있는 피자 기계를 요청한 것입니다. "놀랄 일도 아니고, 반죽 공을 평평하게하려는 금속판이 구부러져 있습니다." ANKO 엔지니어는 회상했다. 따라서 ANKO 는 원하는 두께의 반죽 시트를 얻기 위해 컨베이어의 속도를 높이고 십자형 롤러로 롤러의 속도를 낮 춥니 다. 밀가루 파우더 뿌림, 2 개의 반죽 컨베이어 (공간을 절약하기 위해 높이 지어 짐) 플러스 롤러, 19mm 밀가루 반죽 피부가 만들어졌고, 시트 스킨이 가공 중에 물러나지 않게되었습니다.

여행의 네 번째 날에, ANKO 의 엔지니어는 보스를 만났고, 그는 식품 생산 라인과 생산 능력에 감격했습니다. 1 년 후, 고객은 증가하는 매출에 대처하기 위해 다른 paratha 생산 라인을 구입했습니다.

PP-2
크기 2900 (L) * 960 (W) * 1470 (H) mm
스태킹 컨베이어 1650 (L) * 670 (W) * 710 (H) mm
전기 220V, 50 / 60Hz, 단상, 120W
프레스 플레이트 크기 235mm
제품 지름 맥스. 200mm
생산 능력 1,500 개 / 시간
공기 소비량 480L / min (@ 8kg / cm³)
기계 중량 700 kgs

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